埃马克：感受工业4.0精益生产

2019年6月28日，埃马克金坛技术开放日在其金坛工厂隆重举行。作为继CIMT后，埃马克本年度举行的最大规模的公开展示活动，本次技术日在全面展出了其10大工艺技术和创新产品的同时，也聚焦了新能源汽车、增材制造等覆盖多个领域的高效加工解决方案，对行业发展进行前瞻性分析，更有埃马克金坛工厂工业4.0精益生产的现场参观与体验。活动吸引了最终用户企业代表、合作伙伴、专家同行和国内多家媒体记者等近300名嘉宾交流参与，取得了圆满成功。

2019年6月28日，埃马克金坛技术开放日在其金坛工厂隆重举行。

作为同时拥有车削、钻孔、铣削、磨削、滚齿、热套装配、激光焊接、电化学工艺、感应淬火9项工艺技术的专业企业，埃马克是当今世界上少数几家可为整个加工工艺链提供全套工艺技术及一站式全产业链解决方案的供应商之一。如今在收购了金属3D打印先驱柏林GEFERTEC公司少数股权后，埃马克又将全新技术领域——增材制造3D金属打印纳入其产品组合中，进一步完善了金属加工全工艺优势。在技术日上，埃马克就通过现场展出、实操演示的多台创新机床设备向在场观众们全方位展示了其代表性的10大工艺技术。

技术开放日现场人头攒动、热闹非常

其中，埃马克与GEFERTEC公司合作研发推广的3DMP® 工艺尤其受到瞩目，在演讲一结束便得到诸多问询。这种采用焊丝作为原材料，通过电弧逐层焊接从而制成完整部件的3D技术，不仅可生产出各种几何形状，相比金属粉末作为原始材料的3D打印工艺，其生产效率得到了显著提升。较强的经济性，可打印更大的零件尺寸，更为广阔的打印材料范围，让其在中国市场充满了竞争力。

针对汽车零部件的多个加工解决方案也凭借高效智能的工艺流程和精准优质的加工质量备受关注，如将高效车磨机床VL 200 GT与SCS 2码垛系统相结合的创新方案，在实现一次装夹即能完成汽车传动齿轮高效车削和磨削加工的同时，也使占地面积更小，料盘更换时间更快；又如基于轨道输送自动化系统(TrackMotion)连接的双主轴上下料车床VL 1 TWIN的生产线，一个加工区内可同步加工两个相同工件，能够高效生产行星齿轮、太阳轮、凸轮以及其他多种零部件。

“在不断地研发创新和深入拓展下，埃马克已经形成了10大工艺技术的产品系列和加工优势。这也意味着我们能为用户提供更多更全面的加工方案和服务。尽管目前中国正在经历经济增速收窄、产业周期低谷，汽车市场销售下滑的短暂低迷时期，但埃马克依然充满信心，我们也会坚定投入，在继续深耕传统汽车工业应用的同时，将我们的工艺优势拓展延伸至新能源汽车、商用车、航空航天、工程机械等多个需求高速增长的各行各业。”德国埃马克集团首席营销官 Uwe Ronde博士表示，“与此同时，我们更会不断深入，持续拓展新的工艺领域，为市场恢复后的稳步发展和快速布局做好准备。太仓工厂新成立的激光实验室正是最好的实例和证明，基于领先创新的技术工艺，实验室为用户提供了包括焊接测试、产品开发优化、定制符合量产要求的小批量样品等多种功能和服务，投入使用伊始便有数十家客户对这一试切服务进行问询，也印证了我们这一战略的正确性。”

聚焦了新能源汽车、增材制造等覆盖多个领域高效加工解决方案和对行业发展前瞻性分析的多场主题讲座备受关注。

除了工艺设备的现场操作展示，由多位行业专家带来的主题演讲和技术分享也是埃马克金坛技术日的亮点之一。包括“电动汽车和混合动力发动机的电化学解决方案”、“增材制造的应用与潜力”、“MIND-L 1000-EMAG eldec新感应淬火设备”、“EMAG ELC 160：灵活的定制化激光生产系统”等都是当前最受关注且最为领先的行业话题和工艺技术。

创新设备与技术工艺吸引了众多制造企业的观众前来参观交流。

在展示和演讲活动结束后，所有嘉宾也受邀共同参观了埃马克金坛工厂。不同于很多国外机床企业工厂多是承担产品组装功能，金坛工厂是能从机床零部件、主轴制造到喷漆、组装等各个步骤，独立完成多种模块化标准机床生产，且具有为全球供货实力的专业制造工厂。“金坛工厂秉承严谨的加工理念，为保证生产的高效率和产品的高质量，所有加工设备均采用欧洲领先制造厂商所生产的最先进设备来生产加工埃马克的机床产品，且生产过程完全高度自动化，有效缩短了供货时间。2018年，金坛工厂共生产了600多台机床产品，供应范围覆盖中国、欧洲、美国、日本等全球市场。” Ronde博士补充说道。

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