埃马克CIMT亮点剧透第七弹：HLC 150 H——齿轮全方位加工方案

年度盛会CIMT 2023

将于4月10 -15日在北京隆重举办

以“新能源汽车零部件解决方案”为主题

融合新工艺、自动化、数字化、可持续发展等加工要素

EMAG将展示多项创新产品与技术

诚邀您莅临展位：W1-B301

让我们共探提效新方案、共绘发展新蓝图！

亮点剧透第七弹：HLC 150 H 卧式滚齿机

巨大的加工批量、截然不同的工件要求，使得汽车齿轮生产一直是一个极富挑战的加工领域。加之新能源汽车驱动系统以及各类辅助系统的广泛应用，采用滚齿工艺的生产要求也是越来越高。以转向系统部件为例：生产计划人员需要能对转向小齿轮、蜗杆和蜗轮进行高效滚齿加工的极其灵活的机床。

那么，是否可以仅用一台机床最高效地完成转向系统整个传动齿轮箱的加工？

埃马克 HLC 150 H 卧式滚齿机正是能够完成这一艰巨任务的高性能机床设备。作为一套齿轮全方位加工方案，HLC 150 H 可加工包括传动轴、电枢轴、小齿轮、行星齿轮等在内的多种类零件，还具备了例如滚齿、刮削滚铣、蜗杆铣削和蜗杆刮削及倒棱等所有相关的滚齿工艺。

以较低的成本实现全方位的加工

埃马克 HLC 150 H 采用高性能部件的通用型解决方案。机床轴间距达到 130 mm，并配备功率高达 28 kW 的刀头。因此，该机床可以为最大模数 3、最大直径 150 mm、最大长度 500 mm 的多种工件进行高效滚齿加工。

同时，使用 HLC 150 H 还能够降低成本——例如，机床配备的高性能调频式液压机组，只有在需要时才会接通介质供应。此外，配备快速夹紧系统的支座以及机床良好的可达性也能保证在最短时间内更换所有刀具。这样，便能将比如更换批次时的非生产停机时间降至最低。成本最大化的降低和工件质量的提高能为客户带来巨大的益处。

确保工件加工质量

HLC 150 H 一系列的技术细节也令人印象深刻，也正是这些细节确保了工件的高品质和流程的安全性。

配备“虚拟Y轴”是 HLC 150 H 的一大创新点，这一结构不仅大幅提升刀座的刚性，也使得机床可在180度内旋转摆动刀座的同时，实现220mm的优异的窜刀距离，不但确保铣削过程的平稳和精准，确保滚齿质量达到最顶级的水平，也能非常有效地提高滚刀寿命。

模块化的工件输送系统设计方案，范围广泛

HLC 150 H 配备了一套模块化的工件输送系统，能够确保极短的换装时间。该系统还能够轻松地整合到埃马克生产线中，最大化该生产设备的柔性。

4月10-15日

欢迎来埃马克展台 W1-B301

现场感受新能源汽车零部件加工高效方案的创新！

让我们见面深入交流！

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（EMAG 埃马克中国）

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