埃马克：VLC 350 GT 车磨中心的研发
VLC GT 系列产品是埃马克近年来最成功的创新型研发产品之一。产品具有成熟的上下料工件输送系统、倒立式加工方式，再加上能在宽敞的加工区内采用不同硬加工技术的可能性，因而能够造就多种出色的生产解决方案。
Q：Manger 女士，VLC 200 GT作为VLC 350 GT的前代机型，在市场上受到广泛的好评。您认为原因是什么？
A：这款机床在各个方面都非常出色，融汇了我们几十年来在硬加工领域内所积累的丰富经验。我们清楚了解客户的需要，并在工艺技术方面不断进步——不仅在机械制造方面，而且在磨削和硬车削等加工技术应用方面均有长足的进步。VLC 200 GT便是在所有这些经验的基础上研发而成。
Q：这具体代表什么？
A：许多埃马克机床都有上下料工件输送系统。这意味着机床已实现自动化，并可配备完美适配各种工件的夹具。由此可排除装夹错误。另外，这款机床的加工区极为宽敞，可以非常灵活地进行配置。可以安装外圆磨/内圆磨主轴、一体式刀架以及埃马克刀塔，从而显著缩短加工时间。简单来说，能够大幅度降低单件成本。
Q：我想，上述优点也同样适用于VLC 350 GT，除此之外还有其它创新吗？
A：是的，新款机床沿袭了前一代机型的优点，只是空间尺寸更大。VLC 350 GT “机”如其名，可加工直径不超过350 mm的工件。这意味着，整个加工区变得更大，并且有相应的X和Z行程。因此，我们在机床的X轴中配备了直线电机，以快速传输工件。但这款机床最大的创新在于可在内圆磨砂轮轴下方可安装选配的数控回转B 轴。这样，在一次装夹中我们不仅可以磨削圆柱体工件 ，还可以磨削圆锥体。这在机床的加工范围内提供了很大的灵活性，只需少量调整工作就能加工一系列工件。
Q：说到机床换型生产，我们还没有讨论机床的操作空间可接近性，客户在此方面的反馈如何？
A：无论是进行机床调整作业的本公司员工，还是客户，我们都获得了一致的好评。加工区足够大，因此可以轻松接触到所有刀具，包括主轴和夹具。这不仅可以缩短换装时间，同时也满足机床安装人员的需求。
Q：大型加工区还有其它哪些优点？
A：较大的加工区进一步扩展在一次装夹中可实现的加工可能性。举例来说，我们可以完成法兰工件的整个硬加工过程，也就是说，在完成端面的精车削后，可对圆柱面和圆锥面的内部轮廓进行粗车削，然后通过安装在B轴上的内圆磨砂轮主轴对这些轮廓进行磨削，在某些情况下甚至可以使用内圆磨砂轮对外侧的同步圆锥面进行磨削。但在这种情况下，我们会使用外圆磨主轴。对于客户来说，该系统允许客户实现各种技术可能性。
Q：这样的加工方案是否还有其它优势？
A：尽管通过硬车削可达到对表面和公差的要求，但在传统磨床上必须对端面进行磨削。而这常常会导致节拍时间极长。在这一方面，硬车削具有非常明显的优势，因为特别是在加工位于内侧的端面时通常很难使用冷却润滑剂。这常常会导致磨削烧伤。
为避免这些技术限制，埃马克始终坚持采用组合加工方式。在可行的位置上进行粗车削或精车削。必要时进行磨削。因此我们始终可以采用技术上合理的工艺过程。得益于修整主轴的应用，我们既可以采用CBN砂轮，也可以采用刚玉砂轮进行加工。
Q：这听起来确实是一款经过精心设计的产品。您认为这款机床所针对的主要目标群体有哪些？
A：这款机床的实际效能极高，因此建议主要将其用于大中批量生产。机床的高度灵活性也吸引了小批量加工多种工件的客户。
集成的工件输送系统使机床也可以作为单机运行。循环输送带可用作价格实惠的工件存储器，这对小批量生产尤其具有吸引力。当然也可以轻松地将机床集成到生产线中使用。
这款机床应用范围广泛，可实现多种可能性。另外，由于我们所采用的通用件策略，还可以使用标准系列的多种组件。
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埃马克——精密金属零件的生产系统
埃马克——逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具，推出构思巧妙的倒立式车床，大获成功。此后，埃马克公司再接再厉，又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今，埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。
埃马克集团总部设在德国萨拉赫市，传统悠久，机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善，能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床，还是磨床、滚齿机、激光焊接机、热套装配设备、电解设备或是感应加热设备等—埃马克集团几乎能为所有的应用提供卓越的解决方案。
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（埃马克）
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