3D Systems推出业界第一个可扩展&全集成增材制造平台

- 在满足生产环境耐用性和可重复性的需求时，新平台还能进行大批量定制和最终用途部件的生产

-第一台设备已被财富50强企业订购

伊利诺伊州芝加哥市，2017年3月20日-3D Systems(NYSE:DDD)将战略转换至3D制造流程，推出业界第一台模块化、可扩展和全集成的增材制造平台。3D Systems颠覆性的Figure 4生产平台制作塑料部件比现有设备快50倍以上，相较传统制造方法，这不但是非常明显的优势，还能极大地降低运作成本。

△3D Systems的16头打印引擎Figure 4全自动大批量打印解决方案

基于Figure 4的革命性技术，3D Systems的新平台能让客户调整配置并选择材料来处理特定的应用。配置选项从单个打印引擎设备到装配有16头或更多打印引擎的全自动大批量生产设备，能自动传送材料和集成后处理。

最近一家财富50强的工业级客户订购了第一台Figure 4设备，3D Systems计划在2017年下半年增加对特定客户的出货量。

3D Systems的总裁&CEO Vyomesh Joshi（简称VJ）“相较于传统的制造方式，我们相信突破性的Figure 4平台能将大批量定制及最终用途部件的生产转化为更有利的运作成本管控。当其他人开始意识到3D打印需要从原型应用转换至3D生产，我们已经开始为所有主要垂直市场及应用提供真正的解决方案，帮助客户解决实际问题。”

· 较少打印设备却具有更优的产能，投入更少，拥有更高材料利用率。

· 每台Figure 4生产打印件的成本大约是传统SLA的30%。

作为垂直战略的一部分，3D Systems将基于Figure 4平台和其NextDent材料，为价值数十亿美元的齿科行业提供初期解决方案。在2017年德国科隆的国际牙科展会(IDS)上，3D Systems展示了齿科解决方案。

后续，3D Systems将会把Figure 4平台的应用延伸至医疗保健、航空航天、汽车及耐用品行业，满足特定客户的需求。

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