3D Systems：在线研讨会：高速3D打印生产线解决制造痛点

3D Systems的 Figure4系统 作为一套可扩展的增材制造解决方案，它提供了从原型制造到生产的端到端工作流。Figure4能直接生产类注塑件的高质量零件，省去模具的制造成本和时间。另外，由于跨越了模具阶段，可设定任意的制造件数，继续阅读注册收看本次研讨会。

1.在线研讨会：高速3D打印生产线

我们将举办2020年首场增材制造数字化工厂系列在线研讨会，诠释何为端到端增材制造以及材料科学领域的突破，所有这些拓展为增材制造生产线提供了一条快速直接的道路。除了理论基础外，本次网络研讨会将介绍一些客户的应用，通过新技术得以更快、更经济地完成生产目标。

2020年4月14日

下午14:00-14:45    

演讲专家

邓瀚诚 3D Systems中国 售前与行业应用经理 邓瀚诚先生毕业于上海交通大学航空航天工程专业，九年来专注于3D打印技术领域、服务中国的企业及教育界客户群。擅长以新技术结合客户现状提供针对性的解决方案。
内容重点

• 关于3D SYSTEMS

• Figure4高速直接塑料零件生产

• 高密度垂直堆叠工艺方式

• 利用Figure4替代聚氨酯成型

• 高分子耐高温及韧性材料的功能性测试

• 现场问答

注册收看本次在线研讨会

增材制造越来越多地应用于批量化直接生产。如果把增材数字化工厂跟传统注塑成型工厂对比，各自优势在哪里？技术、材料、成本以及管理的取舍决定企业的核心竞争力。

2.高速3D打印生产线如何运行

一、数字化设计       直接使用CAD/CAM 软件设计最终成品件而非模具，3D打印可满足设计时对功能或结构要求，如有机或复杂的内部型腔、减少的部件数量以及使用更高强度的增材制造轻质材料，适用于几乎所有结构。二、原型或生产式打印       3D 打印已经成为普遍的生产原型和短期生产用部件的方法，源于它节省了模具的制造时间和成本。读取CAD/CAM数据后即可以24/7不间断工作。无需专人值守，无模具损坏风险。多件塑料制品从成型平台上拔地而起，速度以每分钟若干毫米计算。 三、成品管理       软件设计旨在实现工厂本地操作和智能支持，并通过网络和云连接进行远程操作，促进智能制造的高效数据交换。机械臂将部件从树脂桶中快速拉出完成洗涤、干燥和固化操作。数字检测也可以集成到打印平台中，通过传感器和三维扫描件实践工业4.0策略。结合打印管理软件，数字化工厂可使用行业标准协议（如 MTConnect 和OPC统一架构(OPC UA)）进行实时通信。可规模扩展并可在自动化生产线中运行。处理长期或短期批次、允许不同生产部件的快速切换。使制造商能够快速迭代设计并立即生产最终用途零件。       数字化、模拟制造和检测生产出的塑料或金属件，将生产工艺从对模具加工的需求中解放出来，为企业生产提供兼具灵活性和产能的制造模式。  

数字化工厂流程示意图

3.基于成本和效率的选择
      没有一种解决方案是完美的，工艺的选择离不开经济效益的考量。当需要数十万产量时，模具+注塑仍然是优先选择。价值数万元的模具除以几十万，模具成本降至单件几毛钱、注塑材料的价格优势将随着制造量的提升而渐具优势。另一方面，当订单数量为2,000以内的小批量制造，增材制造数字化工厂将拥有显著优势。在这种情况下，每个注塑成型的部件成本可能是增材制造数字化生产的 10 到100 倍。       除了传统注塑成型部件的实际生产成本外，还有其他财务因素需要考虑，例如劳动力成本和供应链管理：额外人工、材料和CNC 加工、测试费用等。3D打印数字化生产降低了边际成本，如果产品的外观和功能都未如预期，可随时在CAD内修改并立即制造——不需要设计新模具。

福利：扫二维码，获取“增材制造白皮书：注塑成型的数字化替代方案”。

关于3D SYSTEMS
       自 1983 年 3D Systems 从灵感之中诞生以来，始终追求创新，至今已谱写 30 余年的开拓历程。3D Systems 公司由 3D 打印技术之父 Charles (“Chuck”) Hull 参与创建，至今已发展成为一家全球化的 3D 解决方案提供商，凭借世界一流专业知识与先进的数字化制造流程，为客户解决业务、设计和工程等各方面的需求。

从数字化、设计与仿真，到制造、检验和管理，我们全方位的技术产品组合提供可定制的一体化工作流程，实现产品与工艺优化，同时加速制造成果产出。凭借先进的软硬件和材料资源，以及按需制造服务和全球专家团队，我们将通过制造创新，担当企业变革的领路人。

（3D Systems）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@blueai.net.cn。