熔模铸造又称失蜡铸造,起源悠久,可谓是一项古老的技术,至今为各行各业创造价值。
但几个世纪以来,表面光滑且精确度高的熔模铸造部件交易成本高、铸造模型交付时间长。特别是在现在,许多行业,部件的发展正在急剧加速,导致产品生命周期缩短,各周期之间生产铸件的批量更少。
各个行业对更快的铸造生产需求在不断增加,客户将会对铸造行业提出新的期望,希望他们提高部件交付速度。铸造型行业需要准备好应对。
为帮助用户更好的全方位了解数字化铸造流程,我们在11月18-20日的无锡铸造年会将会现场展示数字化铸造解决方案,您可带着您的疑问与专家现场进行互动沟通。
Q
增材熔模铸造是否符合标准?
Q
数字化铸造有何不同?
Q
什么时候打印模型才有意义?
您也可以动动手指,即刻下载‘铸造电子书’。有任何疑问,联系3D Systems专家,了解我们的解决方案如何让您的业务得益于数字化工作流程。
为客户提供数字化铸造是行业趋势
3D打印技术的发展为铸造行业提供了新的契机,为了应对更短的产品生命周期和铸造劳动力短缺的压力以及更加复杂几何形状的需求,铸造厂正采用增材技术和熔模铸造材料,从而满足面临的需求。
这些新的“数字化铸造”解决方案能节省大量时间和成本:现在需要数周才能完成的生产工作流程将在数小时内完成。能够实现低产量生产,从而服务于对品质有较高鉴别能力的市场。
3D Systems推出的数字化铸造方案
蜡模3D打印机ProJet MJP 2500IC
ProJet MJP 2500IC专为熔模铸造行业开发,仅需利用与传统铸造生产相比极低的成本和更短的时间,即可完成数百种RealWax™模型生产。
极致的设计自由
通过数字化设计,可利用拓扑构造优化、轻量化和部件整合等技术生产蜡质模型部件。ProJet 2500IC可为您免去烦恼,无需制造多个复杂几何形状的部件,还可彻底摆脱同时更改设计带来的麻烦,同时为您提供更高效能、更具成本收益的部件,并且比传统方法更节省时间。
极佳的铸造可靠性
使用的VisiJet M2 ICast 100%蜡质材料可模拟标准铸造蜡的烧制特性。此3D打印材料可无缝集成至现有蜡质铸造流程中。
三十多年来,3D Systems始终致力于创新,并且拥有深厚的专业经验,帮助各行各业制造商革新工作流程,从而实现增材制造的效益。让3D Systems的专家帮助您寻求铸造领域的创新解决方案。
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现场与我们的专家沟通
2019年11月18-20日,第十六届中国精密铸造年会(同期举办精铸原辅材料及设备展示会)
由中国铸造协会主办,是我国精密铸造行业两年一次的盛大年会
展出日期:2019年11月18日-20日
展出时间:8:30-17:30
展出地点:江苏无锡太湖国际博览中心(无锡君来世尊酒店侧方)
3D Systems展位:C07
费用:参观展会为免费。
参加年会活动需自费。
更多精彩内容:(点击即可阅读)
铸造厂利用蜡模3D打印机进行铸造流程变革
3D打印蜡模数字铸造解决方案-熔模铸造新方向
【在线研讨会】数字化熔模铸造方案-借助3D Systems ProJet 2500IC 3D打印蜡模数小时内开始生产金属铸件
熔模铸造的新玩法,你get了吗
【干货】如何利用热塑塑料增材制造取代传统的注塑成型
2019年3D打印购买指南下载-3D SYSTEMS
关于3D Systems
3D Systems提供全面的3D产品和服务,包括3D打印机、打印材料、云计算按需定制部件和数字设计工具。公司的生态系统覆盖了从产品设计到工厂车间的先进应用。3D Systems精准的医疗解决方案包括模拟、虚拟手术规划、医疗、牙科设备以及给患者定制的外科手术器械的打印。3D Systems花费了30年的时间帮助专业人士和企业优化他们的设计、改造工作流程,将创新产品推向市场、驱动新的商业模式。
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