视点 | 智能制造下个“风口” 工业互联网的现状与趋势

当前，互联网创新发展与新工业革命形成历史性交汇，互联网由消费领域向生产领域、虚拟经济向实体经济快速延伸，工业经济由数字化向网络化、智能化深度拓展。

工业互联网作为新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量，是新一代网络信息技术与制造业深度融合的产物，通过人、机、物的全面互联，全要素、全产业链、全价值链的全面链接，将推动形成全新的工业生产制造和服务体系，成为工业经济转型升级的关键依托、新动能培育的重要抓手。

而我国目前的工业互联网现状从平台培育方面看，工业互联网平台数量快速增长。目前，有一定行业区域影响力的区域平台超过50家，工业设备连接数量超过10万台套，工业大数据、工业APP开发、边缘采集、智能网关等平台关键软硬件产业成为发展热点。

安全保障方面，工业互联网按照监测平台初步建成，形成了一定的安全风险监测发现、预警通知以及处置支持能力。企业自主研发基于人工智能技术的新一代工业防火墙，入侵监测产品已开始迈入应用阶段。

融合应用方面，在钢铁、航空航天、基建、汽车、电子、家电等多个行业领域，在生产制造、运营管理、仓储物流、产品服务等不同环境，涌现出一批融合应用创新，催生出新模式、新业态，有效降低了企业的运营成本。

而在未来的发展方向，一是突破关键核心技术。强化万物感知、信息传输、平台构建、数据分析等共性技术研究，加快建立工业互联网共性技术体系，夯实工业互联网发展基础。以关键核心技术为主攻方向，加强5G工业应用、边缘计算、人工智能、区块链等前沿技术协同攻关。面向生产制造新需求，加强网络化协同制造、智能制造、云制造等应用技术研究，形成技术研究和产业应用互促互进的良好局面。

二是加快企业数字化转型。加强网络技术标准、体系架构的统筹规划、有机衔接，构建先进的工业互联网骨干网络，推动形成统一的工业数字化互联接口标准，实现网络互联、设备互通、系统集成、数据互操作，引导支持工业企业特别是中小企业部署新型网络技术，进行设备、生产线、车间等自动化数字化改造，进一步提升关键工序数控化率和数字化生产设备联网率。

三是着力打造平台体系。鼓励支持制造企业、基础电信企业、互联网企业、IT企业跨界融合，打造覆盖车间、工厂、行业的多层次系统化平台体系。培育一批面向特定行业、特定领域的企业级平台、行业级平台以及跨行业、跨领域的综合性服务平台。加快建设工业互联网平台实验测试、技术标准和公共服务体系，形成面向不同场景的标准化解决方案。

四是全面筑牢安全防线。建立健全工业互联网安全管理法律法规体系，强化企业主体责任，构建全流程闭环的安全管理体系；面向工业互联网设备、控制、网络、平台、数据等安全需求，加快建成的多层次、多功能安全技术防控体系，支持工业互联网安全企业发展；加快安全技术成果转化和产品服务创新，提升安全技术产业支撑保障能力。

五是继续深化国际合作。进一步在更高层次、更宽领域、更高水平上推动开放合作，构建工业互联网产业开放新格局。大力支持产学研用，开展国际交流，深化在工业互联网技术标准、体系建构、平台发展、安全保障、人才培养等方面的跨国合作；加强在工业互联网国际治理方面的探索与合作，推动形成开放合作、互利共赢的全球工业互联网发展新生态。

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