CIMT 2017展商采访：哈默 将机床融入整个柔性生产单元 实现高度自动化
说到最优化的结果，哈默的机床总是首当其冲。哈默的机床可以应对日常操作，无论是作为线性生产单元的组件，或是作为车间的独立机床。
在这次展会中，哈默的首席代表Harmut Koch先生重点推介了其C 42机床：“它拥有高动态、高精度以及高度可靠性，可以对最大重量1400公斤的工件进行五轴五联动高动态加工处理。尤其是可以对难加工的材质进行高效的铣削加工，并保持完美的精度。这一切都是通过自动化来实现的，哪怕是对整个柔性生产系统来说亦是如此，我们的系统总是保持极高的精准性，同时保证了机床高度的实用性。”
此外，该机床还拥有相对安装面积来说的最大工作空间；在工作区域内最大的摆动角度；对整个行程范围空间加以利用；在工作台两边的法兰之间行成巨大的碰撞圆周。它还可以适应每一位机床操作者的人体工学，提供最优化的使用，简易的操作以及并不复杂的维护保养。值得一提的是，哈默不仅为C 42提供相应数控培训，还提供Heidenhain和Siemens控制系统的培训。
“‘铣削之巅峰’是我们的口号，它代表着性能强劲、高度创新、在德国国内和国际都占据领先地位的加工中心，也代表着一个庞大而严密的销售和服务网络，以及在全球成功安装的22000多台机床，它也代表着我们客户的成功，因为客户通过使用我们的机床获得了精度和效益方面的最佳成果。”Harmut Koch先生进一步强调到，对于自动化趋势，“我们也已经从一个机床制造商发展成为工艺加工提供者，因为我们相信，自动化程度的决定性标准是整个环境与周边的完整统一，由此，经济的托盘交换系统和智能的操控系统最终行成了先进的机器人解决方案。可以说，我们早就有能力做到将机床融入整个柔性生产单元。这也是我们今天能够成为许多重要行业首选合作伙伴的原因，为从大型复杂零件到高科技领域的最小零件，从医疗技术到赛车运动的客户提供全方位服务。”
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