【编者按】中国机床行业一直都面临着“大而不强”的窘境。而目前工业4.0是工业现代化发展的新阶段,是在互联网、物联网、大数据、云计算等新一代信息技术应用基础上的工业革命的新阶段,也是未来的一个新常态,代表着一种融合,互联网与工业的深度融合。目前工业4.0正在深刻影响今后的全球工业产业布局。在这种背景下,机床作为工业的母机,在工业4.0时代,机床行业又该如何发展呢?
工业4.0是工业现代化发展的新阶段,是在互联网、物联网、大数据、云计算等新一代信息技术应用基础上的工业革命的新阶段,也是未来的一个新常态,代表着一种融合,互联网与工业的深度融合。工业4.0这个概念最早由德国提出,现在已经在世界上几个工业大国开始进行实施。工业4.0是通过信息技术与工业相融合以提升工业水平的国家产业战略,目前正在深刻影响今后的全球工业产业布局。机床作为工业的母机,我国是制造业大国同时也是机床消费大国,在工业4.0时代,我国机床该如何发展?今天,笔者就这些问题给大家做个解读。
我国机床行业却一直都面临着“大而不强”的窘境。特别是最近几年,随着国民经济快速稳定发展,装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大,在固定资产投资较快增长的拉动下,我国机床市场呈现产需两旺的态势。所以从2012年起,中国机床市场进入调整期,这一过程将会持续很长一段时间,从较短的范围来说,应有十年以上。
“今年上半年,在市场需求持续疲弱的影响下,机床工具行业运行呈明显的惯性下滑趋势,行业主要经济指标持续下滑,并且亏损面不断扩大。”中国机床工具协会常务副理事兼秘书长陈惠仁说,“我国机床行业最大的软肋,就是产业结构长期处于中低端,迟迟迈不上中高端。”
笔者认为,在工业4.0时代,我国机床行业对待互联网正确的态度应该是主动融合,将工业4.0的互联网思维和机床制造联合起来。互联网思维、大数据等本质是提供了更先进的工具,使企业的生产效率更高,和用户的交流更密切,信息获取更方便,是实现传统产业升级的一种重要有效手段。这也意味着,对于机床工具行业这样一个生产装备的产业而言,互联网只能是发展的工具、手段,不能是主体,主体只能是制造本身,否则就是本末倒置。
对于机床企业来说,企业自身也要加强技术创新,用技术创新引领一系列产品、模式和液态的创新。同时,企业在工业领域内要进行若干转型,比如从大规模生产向个性化定制的转型,从生产型制造向服务型制造的转型等。再加上目前,党中央、国务院领导层高度关注振兴装备制造业工作,“十一五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容,机床则成为振兴装备制造业的重点之一。
相信在国家的支持和工业4.0的背景下,我国制造业就算没有德国在传统工业领域的雄厚基础,也缺乏如美国般引领世界信息技术发展的先进技术。我国的机床行业在未来也能插上腾飞的翅膀。
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