近年来,金属加工、机械制造和装配工业领域对制造误差的要求越来越严格。某些传统测量方法已然过时,为了继续满足用户日益苛刻的产品需求,制造商们也不得不采用新的测量技术。 质量检验、测量、工具校准和逆向工程均是制造工艺中的主要任务,这些任务通常属于耗时耗力的劳动密集型产业,然而也是决定产量和最终用户满意程度的最关键部分之一。测量过程中的困难问题通常为:缺乏现有零部件 CAD 数据、不同操作人员测量工作缺乏一致性以及测量工艺速度低下等。
法如久经验证的三维测量解决方案不同于其它测量解决方案。用户可以在车间现场快速、灵活地部署和展开测量工作。此外,法如三维测量解决方案还具备快速、准确等特点,可在生产过程中协助用户解决日常测量工作所遇到的瓶颈。
通过本次在线研讨会,用户可以学习与法如三维便携式测量技术有关的最佳实战经验,深度理解法如测量技术是如何地提升企业生产力、实现产能和盈利能力的快速增长。本次研讨会重点关注:铸造和模具加工、装配、夹具检具。
国际金属加工网邀请法如工业测量专家举办的这场研讨会旨在帮助大家了解便携式测量的不同的应用案例,以及如何帮助您提高生产效率。法如亚太区产品市场经理Anthony Lur先生,将与您分享他的丰富经验。
【主题介绍】:
• 简单介绍三维测量解决方案
• 金属加工、机械制造和装配工业领域的常见应用
• 便推式三维测量学解决方案相对于传统设备的优势
• 操作指南:如何从数据采集一步一步获得数据输出
• 金属加工、机器制造和装配工业领域 3 种典型应用的突出特点
o 飞机座椅装配:可靠、精准的测量解决方案
o 夹具检具焊接:与焊点有关的坐标检测系统
o 铸件:大型零件质量检验
• 金属加工、机械制造和装配工业领域中的成功案例
【研讨会技术问答集锦】
【网友113422506】: 三维测量是指三次元吗
【法如 讲师】:是的,FARO产品是致力于便携式三维测量。
【网友txq606】: 与3D打印如何有效配合?
【法如 讲师】:FARO的激光扫描仪和激光成像仪可以快速收集产品的点云数据,而通过第三方软件可以将点云转化为CAD数模,直接导入到3D打印设备中来实现打印。
【网友fengshuhui】: 面轮廓度是否可以使用非接触式的或接触时的FARO测量直接提供测量结果
【法如 讲师】:是可以的,面轮廓度也是一种FARO最常解决的形位公差之一,无论是接触式的,还是非接触式的方法都是可行的。
【网友yzh_cn】: 测量精度多少?
【法如 讲师】:FARO的产品线很广,涵盖了测量范围从1.2米到330米的不同产品。最高精度可以达到0.018mm以内。
【网友lq5665】: 测量大型零件的成本?
【法如 讲师】:您能说具体点么?现在您用的是什么手段?您工件有多大?
【网友qifei5521】: 整个系统是不是有标准检测块用于校准?
【法如 讲师】:是的,FARO的所有产品都有对应的校准部件。
【网友13910258201】: 测量一致性与温度有关系么
【法如 讲师】:测量一致性(或者说重复性)与温度有关。事实上,所有的测量都与温度有关,因为所有的物体都有热胀冷缩。FARO的产品有温度传感器,可以对温度、压力、湿度进行监测和补偿,弥补温度的变化对测量的精度影响。
【网友hl_bxh】: FARO线激光扫描工件的精度能达到什么量级?
【法如 讲师】:您好,FARO的最新V6激光扫描头可以达到0.025mm以内的精度,谢谢!
【网友mj-2301】: 对于大型单体零部件的测量,FARO产品的最大测量范围?
【法如 讲师】:您好,FARO的Vantage激光跟踪仪可以达到160米的测量范围,Focus 3D空间扫描仪可以达到330米的扫描范围,谢谢!
【网友xiongjie】: 这个测量仪可以测量轴系的同轴度吗?
【法如 讲师】:您好!FARO的测量设备和软件可以实现同轴度、平行度、垂直度等GD&T形位关系的测量,谢谢!
【网友linghz】: 精度与哪些因素有关系?
【法如 讲师】:您好!一般的测量设备会与温度、湿度、压力、震动等因素有关,谢谢!
【网友liulw】: 产品温宽范围?
【法如 讲师】:您好!FARO的产品操作温度范围为-10℃~50℃。谢谢!
【网友yanwen0227】: 不知道都可以应用在哪些领域?
【法如 讲师】:您好!FARO的产品可以应用在机械加工、汽车、航空航天、船舶、机器人等等众多制造行业,谢谢!
【网友jinjingsm】: 两个零件焊接在一起,通过扫描,能否通过软件处理生成2个零件的数模?
【法如 讲师】:您好!FARO的激光扫描仪和激光成像仪可以快速收集产品的点云数据,而通过第三方软件可以将点云转化为CAD数模。谢谢!
【网友liumingxia1979】: 此测量仪是制造摸具等最好的选择,其精度是多少?
【法如 讲师】:FARO扫描关节臂可以应用在模具行业做检测或逆向开模,扫描精度达到了0.025mm以内。
【网友jinjingsm】: 产品是否配有标准样件?
【法如 讲师】:FARO的产品都配有标准的备件。
【网友lvwenxiu】: 测头磁力定位会不会受工作环境的弱磁场影响?
【法如 讲师】:FARO的测头和主机之间是通过螺纹连接的,它与系统之间的定位是不受工作环境的磁场影响的。
【网友liumingxia1979】: 测量臂的稳定性如何?
【法如 讲师】:测量臂已经面世30多年,已经在工业领域得到了广泛的应用。
【网友jinjingsm】: 深孔件能够检测吗?急!!
【法如 讲师】:您好!FARO的关节臂可以轻松地测量深孔件。谢谢!
【网友txq606】: 逆向工程对实体零件的内凹部分如何处理?
【法如 讲师】:FARO的扫描仪是对产品表面进行扫描,激光能达到的内凹部分也是可以扫描的。
【网友yaozhuo】: 最大测量范围是多大???
【法如 讲师】:您好,FARO的Vantage激光跟踪仪可以达到160米的测量范围,Focus 3D空间扫描仪可以达到330米的扫描范围,谢谢!
【网友lvwenxiu】: 同一个大型零件分两次检测不同部位,通过相同基准,能否通过软件处理成相关联的一套数据?
【法如 讲师】:这个是完全可以的。
【网友yangg3】: 了解一下,对于有锥度的圆柱形产品,我要测量深度30mm以上的内径尺寸,内径尺寸在2.1mm左右,这样的有什么好办法吗?
【法如 讲师】:您好!对于这样的产品,FARO有多种方案。可以用激光扫描直接获取产品表面的数据来处理结果,也可以用针型测头来测量小内径产品。谢谢!
【网友zhengxiaoyingvip】: 测量曲臂的重力下垂是无法避免的,即使是极微小的下垂量也必定造成检测误差。Edge能理想解决吗?
【法如 讲师】:我的理解是您认为重力造成测量臂的臂身有细微形变量,我们的技术人员已经将这些因素考虑其中,保证测量的结果在我们产品标示的精度范围之内。
【网友13910258201】: FARO的产品有温度传感器,可以对温度、压力、湿度进行监测和补偿,弥补温度的变化对测量的精度影响,意思就是FARO测量出的数据都是标准温度下的数据这样理解对么?
【法如 讲师】:FARO的专利补偿技术是对FARO产品自身的补偿,最大程度上保证不受外界环境影响。FARO测量软件是可以进行温度材料补偿的,就是转换为标准温度下的数据。
【法如 讲师】:设备有很多型号和系列,价格都有差异。具体的价格,可能跟您想要解决的问题相关,欢迎留下您的联系方式,我们工程师可以跟您联系安排演示,这样可以知道是否能够帮助您解决问题,同时也可以让您了解到解决方案的详细价格。
【网友zhengxiaoyingvip】: 在线测量角度数据与室内固定三座标仪测量结果差异大致多少?
【法如 讲师】:您好!便携式测量设备和固定式三坐标仪在相同的温度、震动等环境条件下,结果差异不大。谢谢!
【网友mzlr】: 主要的应用领域?
【法如 讲师】:您好!FARO的产品可以应用在机械加工、汽车、航空航天、船舶、机器人等等众多制造行业,谢谢!
【网友qchai1234】: 三维测量在电子行业如何利用?
【法如 讲师】:三维测量可以在电子行业的产品在线检测、扫描比对,首检、全检等方面应用。
【网友liumingxia1979】: 在测量过程中关节臂的旋转,是否影响测量精度?
【法如 讲师】:关节臂的工作过程就是依靠关节处的高精度圆光栅码盘,来计算系统取点的相对坐标,最大限度的保证系统的测量精度在系统的要求范围之内,所以您不必担心关节臂的旋转会给测量精度带来不良影响。
【网友gzb168】: 便携式的三坐标检测会不会发生人为操作误差?
【法如 讲师】:您好!由于便携式三坐标是由人进行操作,所以与人为的操作有一定的影响。FARO的产品在使用前都会对使用者进行专业的培训,确保正确使用便携式设备,减少人为操作误差。
【网友zhengxiaoyingvip】: 高温对工件检测和三坐标本身有影响吗?
【法如 讲师】:您好!所有的物体都是由热胀冷缩的。工件的热胀冷缩会导致变形,FARO的便携式三坐标有温度传感器和补偿系统,可以避免测量设备的精度受温度影响。谢谢!
【网友jinjingsm】: 如何保养,并延长寿命?
【法如 讲师】:无需特殊保养,只需按照培训内容,正常操作即可。
【网友cqwqbbb】: 点云的编辑和取舍是使用什么软件?
【法如 讲师】:点云的编辑和取舍,目前使用的软件,在世界范围内比较常用的是Geomagic和Polyworks这两种软件,到底选择哪一种更合适,需要结合使用人的使用习惯和具体应用。
【网友liumingxia1979】: 检测的机械尺寸和形位公差,能够达到什么级别?
【法如 讲师】:您好!FARO的产品测量范围从1.2米到330米,最高精度可以达到0.018mm以内,谢谢!
FARO凭借可靠、快速的三维测量解决方案,始终致力于提高企业生产力在线研讨会问答集锦(二)
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