机械工业：聚集正能量 以寻常心适应“新常态”

【编者按】新常态之“新”,意味着不同以往;新常态之“常”,意味着相对稳定。以新常态来判断当前中国经济的特征,并将之上升到战略高度,表明中央对当前中国经济增长阶段变化规律的认识更加深刻,正在对宏观政策的选择、行业企业的转型升级产生方向性、决定性的重大影响。

年年岁岁花相似，岁岁年年人不同。

2015年已然到来，回顾和展望则必不可少，总结过去才能更好地探析来年的发展趋势，那么我们还是将记忆回放，看看过去一年有哪些事件让我们记忆犹新。

新常态

对于“新常态”这词，相信大家都不陌生。特别是习主席在河南考察时提出“要适应新常态”后，以新常态为主题的相关会议和论坛不在少数。

中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁也曾对此做过解读，他认为新常态最明显的一个标志就是我国经济增速保持在7%~7.5%之间，其他经济要素都是围绕这一指标进行配置，这就是我国经济发展新的正常状态。

他认为，宏观经济的大形势将直接影响机床工具行业的发展，机床工具行业企业从事的是微观经济，但企业必须要准确把握宏观经济形势，这对企业确定发展战略的大方向至关重要，企业的主动调整、转型升级都要顺大势而为。

无疑2014年是我国机床工具行业颇为煎熬的一年。市场需求总量下降，需求升级更加明显，更重要的是，这些都发生在行业连续三年经济下行的背景之下，因此唯有聚集正能力，砥砺向前。

机器换人

在人口红利消失、劳动力成本逐渐上升的大背景下，机器人的发展前景被寄予厚望。

比如2014年浙江全力部署“全面推进机器换人”，以“机器换人”为抓手、推进工业转型升级成为浙江经济提升的战略举措。

据悉浙江省3.6万家规模以上工业企业争取在2017年内全面完成“机器换人”的现代化技术改造，每年投入不少于3000亿元。按照浙江省政府估算，在三年内规模以上企业基本完成“机器换人”后，浙江全社会劳动生产率将由目前的10万元/人年上升至14万元/人年。

无疑机器人产业正迎来黄金发展机遇期，如何推动工业机器人产业和机床工具产业的融合发展，如何做到工业机器人与数控机床的互为集成应用，已成为当前现代装备制造业产业升级的重要话题。

由于工业机器人在原理和结构上与数控机床有很多相似之处，都是由数控系统控制、伺服电机驱动，实现精确位置移动的自动装置，因此机床制造企业在工业机器人的研制上具有相当的优势。因此，国内外有不少机器人制造企业都有机床制造的根底。目前国内开展机器人研制的机床企业主要有两类，一类是数控系统厂商，如广数、华中数控、南京埃斯顿、大连光洋、成都广泰;另一类是产品门类比较齐全，在承接成套项目上具有优势的主机厂，如大连机床、沈阳机床等。此外，以精密齿轮制造见长的秦川机床集团，经过多年刻苦攻关，成功研制出了机器人专用的RV减速器，并已开始走向产业化。

随着各路资本的介入，机器人产业也已风起云涌，2014年兼并重组事件层出不穷，可以预见2015年精彩仍将继续。

互联网思维

在新常态下，2014年随着媒体对“互联网思维”的传播，机床工具行业这一传统产业也在积极探索能否因此作为改革的突破口。

实际上，在今年工业经济增速乏力的当下，各种企业培训产业，论坛讲座都围绕着互联网思维衍生开来，企业家翘首期盼互联网思维的金手指能够把自己挣扎的产业点石成金。同样，各种关于传统制造业如何利用互联网思维开展工作的各种论坛也层出不穷。

诚然互联网已经持续改变人类社会的生产组织模式，互联网的贡献不可估量。互联网已经并正在降低我们的沟通成本，而全球化则深度影响着我们的生产成本，二力相加的结果是使面向个体消费者的个性化生产与服务成为可能。

在机床工具行业，我们谈论更多的是智能制造，比如沈阳机床推出的i5系列产品，虽然有人将其归为利用互联网思维产生的新品，记者更愿意这是通往工业4.0的一种尝试。

早些时间，对制造业与互联网的关系，业界名人董明珠、马云、雷军给出了三种不同的论断：董明珠认为互联网是渠道，服务于传统制造业;马云认为互联网是工具，一种与传统思维兼容的工具;雷军认为互联网是种新思维，需要抛弃传统制造业的思维。

孰是孰非，难以定论，但互联网这一并不新鲜的工具在机床行业正发挥着其新的作用。

荣 誉

2014年10月，一年一度的中国机械工业科学技术奖开奖，北京第二机床厂有限公司(以下简称“北二机床”)研发的“曲轴柔性、精密、高效磨削加工关键技术与成套装备”项目荣获其中的最高奖项，特等奖，这是我国机床工具项目首次获此殊荣。

此外，沈阳机床自主研发的TURNKEY32ntn汽车轮毂轴承自动生产线获得了本届中国机械工业科学技术奖的二等奖。

中国机械工业科学技术奖每年评审一次，获奖项目可择优推荐申报我国最高等级的国家科技进步奖。此次机床工具企业能斩获这些奖项，不仅体现了各公司的技术进步，也表明我国机床工具行业结构调整中取得的成绩。

除了技术上进步外，2014年7月7日，中国兵器工业集团武汉重型机床集团有限公司与沈阳梵天工业设计有限公司联合设计的武重机床WHCQ1600卧式加工中心从全球4662件参评产品中脱颖而出，获得红点设计大奖，成为中国首例装备制造业类工业设计获奖产品。

红点设计大奖(RedDotDesignAward)，与德国“iF奖”、美国“IDEA奖”并称为世界三大设计奖，有“国际工业设计的奥斯卡”之称。

新思路

2014年5月8日，沈阳机床集团工会召开创新活动座谈会暨创新工作室授牌仪式，以齿轮分公司陈新海、沈一车床厂杨广明、沈阳第一机床厂徐宝军、中捷立加事业部刘刚命名的4个职工创新工作室挂牌成立。

以职工为创新主体成立工作室并不多见。创新工作室的带头人陈新海表示，“创新工作室这个平台能够更好的为员工提供技术交流、学习技能的机会，会利用这个平台，尽自己的力量培养一批知识型、技能型、复合型的员工，为公司实现转型发展做出贡献。”

因此沈阳机床此举，不仅进一步提升广大员工的创新热情和创造活力，为员工提供创新的工作平台，也是其向工业服务商的一种尝试。

2014年，大连机床集团、中国保利集团、俄罗斯国家技术集团机床工业股份公司在大连举行战略合作签字仪式，三方将共同投资，在俄罗斯组建数控机床制造公司。据介绍，俄罗斯机床工业股份公司是俄罗斯国家技术集团集机床研发与生产的惟一企业。自2011年起，三方就开展广泛深入合作。

此外，本次在俄组建的数控机床制造公司，将主要生产大连机床开发的、具有当代水平的数控机床产品，用以满足俄罗斯市场需求。而和以往仅仅是“走出去”实施并购不同，大连机床将实现资本、管理、技术的全方位“走出去”。

大连机床相关负责人表示，这一项目的实施，对巩固和加强中俄合作关系、抓住机遇扩大中国机床在俄罗斯市场的占有份额，推动我国高端装备制造业走向世界具有重大意义和作用。

2014年11月7日，合肥合锻机床股份有限公司在上海证券交易所主板成功挂牌上市。股票代码：60311。合锻股份是我国液压机行业的重点骨干企业，主要从事各类专用、通用液压机和机械压力机的研发、生产和销售，产品广泛应用于汽车、家电、军工、航空航天、石化、新材料领域，是国家火炬计划重点高新技术企业，也是我国液压机国家标准的主要起草单位，多次承担国家科技重大专项等项目。

合锻股份的成功上市不仅增加了机床工具行业企业上市的数量，也表示企业在资本运作上的尝试。

上述都是企业层面上的各期创新的方式方法，但在2014年7月2日，由工信部装备司组织召开的“重大技术装备首台套”工作会议在京召开，会议中心议题是“重大技术装备首台套”推行保险相关工作。

高档数控机床是国家重点支持的重大技术装备之一，推行重大装备首台套保险制，卖方需要多付出20%的保险费(3%×20%=0.6%，相当于多付出0.6%的合同金额)，增加了成本。但是，重大装备销售保险是国际通行做法，有利于提高用户使用国产首台套装备的信心，同时，也可以有效解决国产重大技术装备市场化和产业化推广问题。据悉，经工信部、财政部等有关部委研究，国家拟对“重大技术装备首台套”推行保险制。“重大技术装备首台套”是指国内技术创新、基本完成产品研制并准备产业化和推广的装备，保险制的核心内容是：卖方(制造企业)为买方(用户)上保险，卖方交保险公司合同金额的3%作为保险费用，通过规定的程序后，工信部向卖方返回80%的保险费。

新常态之新，在于不同以往，新常态之常意味着相对稳定。但不管是新常态、旧常态，老老实实地干好自己的事情，实现企业可持续发展，应该成为我们最根本的‘常态’!

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