北京机电院机床有限公司携五轴产品隆重亮相CCMT2014

2014年2月24-28日，第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）于上海举行，北京机电院机床有限公司携其五轴联动加工中心隆重亮相展会。

北京机电院机床有限公司总经理谷立恒为机床协会领导介绍公司新产品

北京机电院机床有限公司从1999年开始研制五轴联动加工中心，经过十多年的发展，五轴联动加工中心已成为公司的拳头产品，在用户中树立起了良好的口碑。目前五轴产品广泛应用于航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等行业。以下是本次CCMT2014展会上机电院带来的几款产品：

XKH400A：

XKH400A五轴联动叶片加工中心

XKH400A 五轴联动叶片加工中心是北京机电院机床有限公司在引进技术的基础上，应用国外成熟技术，结合叶片零件特点，自主设计开发的专业叶片加工机床，已成功在国内实现批量应用，用户包括东方汽轮机厂、无锡叶片厂、黎明发动机公司等主机厂，以及为主机厂进行配套加工的专业叶片加工厂。XKH系列叶片加工中心采用立柱移动结构，五轴联动，所有坐标全闭环控制，A轴采用力矩电机直接驱动，响应速度快，无传动间隙，带动工件进行回转，可实现叶片的高速、高精加工。机床结构设计合理，床身、立柱等箱体类零件采用优质铸铁进行铸造，配置功能先进的数控系统、主轴及坐标驱动装置，大功率电主轴，可靠的光栅测量系统，成熟的滚珠丝杠和线性导轨，稳定的主轴冷却及集中润滑系统等，确保机床具有高刚性、高精度、高可靠性等特点，工作稳定可靠，适用于由高强度钢、不锈钢、高温合金、钛合金等难加工材料制成的，具有复杂空间型面、薄壁易变形结构的汽轮机、燃气轮机、航空发动机动、静叶片及各类窄长形特殊型面零件的加工，在能源、航空等领域已实现批量应用。

XKR40

XKR40

XKR40五轴联动加工中心是北京机电院机床有限公司在引进技术的基础上，应用国外成熟技术，自主设计开发的。机床采用双立柱高架结构，带双回转工作台，五轴联动。机床结构设计合理，床身、立柱、横梁等箱体类零件采用优质铸铁进行铸造，配置功能先进的数控系统、主轴及坐标驱动装置，直联式主轴，可靠的光栅测量系统，成熟的滚珠丝杠和线性导轨，稳定的集中润滑系统等，确保机床具有高刚性、高精度、高可靠性等特点，工作稳定可靠，适用于多种材料制成的具有空间复杂形状零件的加工。

BV100S

BV100S

BV100S采用专业化厂家提供的数控系统，各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动，三轴或四轴联动，可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工，并实现数字化精确定位，通过运动轴插补联动可实现旋切大螺纹、多种曲面加工，且同一台机床上可实现两工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。也可采用双工位制，同时装夹4件（两组）工件。另外，通过双主轴的交替使用，可以加工长度超过X轴行程的零件。数控系统中配备了多种典型循环程序供加工过程中编程选用。机床工作过程中的切削加工、冷却液提供、刀具交换等均由预编制程序控制，且换刀过程中自动实施主轴中心吹气，保持刀柄及主轴锥孔清洁。机床切削过程中产生的切屑可通过内外排屑装置等定向排送到集屑小车。

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