【编者按】目前3D打印技术已经成为了一个非常热门的搜索词汇,虽然在目前它仍然处于起步阶段,但3D打印技术市场已经出现了势如破竹的前景,据《国际增材制造行业发展报告》统计,2011年,3D打印技术在全球的直接产值已经达到17.14亿美元,比前一年增长了29.1%。据预测,到2015年,其市场规模将达37亿美元。
3D打印技术作为制造业中的新秀力量,是一项革命性新型制造技术,它改变了通过对原材料进行切削、组装进行生产的加工模式,实现了随时、随地、按不同需要进行生产制造。
自从3D打印技术面世至今一直“绯闻”不断,业内很多人认为它会颠覆传统的制造业的生产模式,甚至有人预测在不久的将来3D打印技术将会取代目前的数控机床而一方独大。
确实,3D打印技术作为一种新兴的力量,具有目前的数控机床无法匹敌的长处,它的优点主要表现在以下几个方面:
1.理论上只要是电脑可以设计出来的造型,3D打印机都可以打印出来,消费者只要简单下载设计图,就可以在数小时内随心所欲地打印出自己所想要的任何东西,满足了人们的个性化需求;
2.由于3D打印技术采用的是增料的加工方式,相对于数控机床的减料加工就避免了对原材了的浪费,加工同样的一个东西,它的用料只有原来的1/3到1/2,这就降低了加工材料成本;
3.3D打印机的制造速度非常快,相对于数控机床速度上快了近3~4倍,尤其是在打印复杂造型的时候,这种优势更加明显。
但3D打印技术也不是万能魔盒,也有不尽如人意的地方,它的缺点只要表现在以下几个方面:
1.目前由于增材制造的材料的研发难度大的原因,导致3D打印的制造成本较高,一般达到每克10-100元;
2.制造效率不高,尤其在金属材料成形方面,大约每小时100-3000克。
3.在目前的情况下,3D打印技术还不是很成熟,所以它的制造精度尚不能与传统的超精度加工技术相提并论。
总之,就目前的情况看,3D打印技术是对切削、铸造、锻造、与焊接等传统制造技术的补充和完善,不可能完全替代传统的制造技术,在大批量制造等方面,高效低成本的传统减材料制造法更胜一筹!
但从另一个方面讲,3D打印技术和数控机床并不一定要拼个你死我活,若3D打印技术能融入机床领域,对数控机床来说,无疑是如虎添翼。不仅可以使生产制造效率提高,而且还可以完成许多制造难题,这也将会给数控机床带来一个跳跃式的发展!
一个真正理想的机床应该是客户想造什么就造什么,数控化程度极高,效率极高,而且价格适中,生产成本低,便于运输,集各种优点于一身,数控机床技术和3D打印技术互利双赢,相得益彰,也许这才是它们共同的春天!
中国机械工业联合会近日发布报告称,今年以来,机械工业运行延续了去年以来微弱回升的态势,但受成本上涨和产能过剩等因素的影响,整个行业仍难言大幅好转。预计全年仍将呈现温和回升之势。
在国内外经济下行压力依旧,行业运行形势较为严峻的大背景下,机械工业生产与产品进出口情况较好,呈现出平稳发展态势。
前4个月我国机械工业规模以上企业增加值同比增长9.1%,略高于去年同期水平;出货值增速持续回落,呈近两年较低水平;机械工业累计出口保持增长,进口降幅收窄;其中4月当月机械工业进口、出口增速均由负转正。
1~4月,机械工业累计实现进出口总额2031.12亿美元,同比下降0.31%,较1~3月降幅收窄2.07个百分点,其中出口1133.15亿美元,同比增长4.19%,增速较1~3月提高0.24个百分点;进口897.98亿美元,同比下降5.47%,降幅较1~3月收窄3.96个百分点,累计进出口贸易顺差235.17亿美元。
1~4月,在汇总的92种机械工业进出口产品中,累计进口同比增长的产品有35种,累计出口同比增长的产品有51种。其中累计进口最多的3种产品为汽车、汽车零件和四轮驱动轻型越野车。累计出口最多的3种产品为汽车零件、电线电缆和汽车。进口增速较上月回升较快的行业是农业机械、食品包装机械和其他民用机械行业,分别为51.45、39.65和23.47个百分点,增速均由负增长转为正增长。
固定资产投资实现两位数增长
报告显示,1~3月机械工业完成固定资产投资5853.9亿元,同比增长17.15%,比1~2月提高3.84个百分点,尽管如此,仍低于制造业与全社会投资增速。
该报告的统计结果进一步显示,在产品价格方面,被统计的142种机械产品中,有82种产品累计出厂价格同比下降,占比达到57.75%.2013年3月累计价格指数与2012年3月累计价格指数比较,有101种产品的价格指数水平降低。其中,回落幅度较大的产品有:农林牧渔专用仪器仪表,其他金属丝绳及其制品,电站锅炉、工业用汽轮机、组合机床、镗床、工业用衡器、塔类设备等回落超过8个百分点。产品回落品种之多、幅度之大,以前比较少见。但业内人士认为,通常第一季度价格波动都较大,未来价格走势如何,有待进一步观察。
除此之外,在中机联统计的119种主要产品中,1~4个月累计同比增长有65种,占全部上报产品品种的54.62%;有54种产品产量比去年减少。
应收账款递增亏损面增大
报告披露,前4个月全国机械工业各项主要经济效益指标完成情况较为平稳,其中总资产贡献率为12.73%,较全国工业低0.22个百分点;流动资产周转率为1.95次,较全国工业慢0.46次;成本费用利润率为6.61%,较全国工业高0.87个百分点,主营业务收入利润率为6.12%,较全国工业高出0.82个百分点。
4月末,资本保值增值率114.41%,资产负债率为56.89%.1~4月全国机械工业企业主营业务收入58961.71亿元,同比增长12.75%,较上月提高0.87个百分点,较全国工业增速高0.9个百分点。截至4月末,全国机械工业企业流动资产合计90748.89亿元,同比增长10.7%,较上月提高0.59个百分点,其中应收账款27472.81亿元,同比增长13.95%.
在中机联统计的13个行业中,除文化办公设备行业同比下降6.12%以外,其余12个行业应收账款同比均为增长,其中重型矿山机械行业增长最快,其次为农业机械行业,第三位是汽车行业。
1~4月,全国机械工业共汇总77612家企业,其中亏损企业14087家,亏损面18.15%.
亏损企业亏损额累计达409.97亿元,较上月扩大64.94亿元,同比增加47.72亿元。从企业规模来看,在1744家大型企业中,亏损企业有327家,亏损面为18.75%,亏损额为119.26亿元,较上月增加22.36亿元;在9736家中型企业中,亏损企业有2246家,亏损面为23.07%,亏损额119.44亿元,较上月增加17.64亿元;在66132家小型企业中,亏损企业有11514家,亏损面为16.2%,亏损额171.28亿元,较上月增加24.95亿元。
机械工业固定资产投资增速的回落,以及库存、库存中的产成品持续低位增长,均反映出未来行业运行走势将比较平缓。金模机械网首席分析师罗百辉认为,总体来看,今年宏观经济环境比去年有所回暖,需求形势也略好于去年,预计今后几个月,机械行业将继续在目前较低水平上相对平稳运行,全年速度有望略高于去年。
数控切割机设备是我国国民经济的重要组成部分,也是我国外贸设备中的"明星设备"。就目前来看,不少企业虽然实力有所提升,却仍处于粗放式的经营模式中,导致利润空间狭小,不少企业发展受到束缚。
受下游机械加工等相关行业需求支撑,行业整体发展较快,规模也在不时壮大。但就目前来看,不少企业虽然实力有所提升,却仍处于粗放式的经营模式中。由于过度竞争,产品同质化严重,导致利润空间狭小,也让不少企业的发展受到束缚。
受全球金融环境影响,国内机械加工及上下游行业普遍表现不佳,有业内人士分析,持续性影响或将持续23年时间才可能有待好转,具体就数控切割机生产企业来看,又该如何应对此种局面?
从适用行业及企业来看,数控切割机重点发展范围在以下几个方面:
1、高速、精密数控车床,车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要。
2、高速、高精度数控铣镗床及高速、高精度立卧式加工中心。主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、高新技术等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和精密零件加工需求。
3、重型、超重型数控机床类:数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加工中心、重型数控卧式车床及立式车床,数控重型滚齿机等,该类产品满足能源、航天航空、军工、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。
4、数控磨床类:数控超精密磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等,满足精密超精密加工需求。
5、数控电加工机床类:大型精密数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切割机床、精密小孔电加工机床等,主要满足大型和精密模具加工、精密零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。
6、数控金属成形机床类:数控高速精密板材冲压设备、激光切割复合机、数控强力旋压机等,主要满足汽车、摩托车、电子信息产业、家电等行业板金批量高效生产需求及汽车轮毂及军工行业各种薄壁、高强度、高精度回转型零件加工需求。
7、数控专用机床及生产线:柔性加工自动生产线FMS/FMC)及各种专用数控机床,该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。
由粗放经营向集约经营转轨,即改变低技术含量、低管理水平、低经济效益的方式,走向高技术含量、高资金含量、高管理水平、高经济素质、高经济效益的经营方式。
一、数控切割机床行业需"修炼内功"走集约型发展路线,首先需要做到要转变观念,树立久远发展的观念并制定可行的目标和计划。同时,数控切割机床企业需要从价格竞争中走出来,转向修炼内功"着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。当然,这一系列转变需要企业进行较多的资金投入,对此,数控切割机床企业也需要根据自身情况,对未来的投入产出比作出科学的预估,从而有选择地投资,进行逐步过渡。
二、多元渠道提高经营效率集约化经营以提高效益为最终目标,走集约型发展路线,务必要向"低投入、高产出"经营目标而努力,这需要数控切割机床企业从多个方面来着手进行革新。一方面,企业需要不时提升企业管理水平,提高管理整体效能,合理优化部门结构,防止人力资源以及时间的浪费,同时优化企业内部竞争机制,提高员工的职业素质。
另一方面,数控切割机床企业无妨尝试高科技经营,大力发展计算机网络工程,通过办公工具的改良而提升经营效率。
三、数控切割机床企业集中化发展加强与供应链上下游企业的紧密联系,形成具有强大竞争力的集中性的数控切割机商圈,对于一些数控切割机床商户和企业来说,对其提升竞争力,扩大市场份额,具有重要意义。
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