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机床工具紧跟时代发展走向中高端竞争

  机床工具的发展也将随着现在我国机床业向中端产业发展的趋势,逐步走向中高端产品。

  中国的机床行业从以往的以小型机床为主体的大量制造,到现在大中型机床,成套成线产品的比重逐步增大。有关媒体指出,随着加工工艺的不断改进,对于加工精度加工速度的要求也越来越高。目前全国机床行业的生产厂家有上万家,其中大多是以生产中低端粗加工为主的企业。

  但是,近年来由于材料和能源价格的飞涨,国家所采取的货币紧缩政策等因素,都将导致下游行业的增速减慢,利润减少。而有高附加值的产品增速则继续保持增产,利润大幅增加,未来行业的竞争将不可避免的将朝高端市场转移。

  所以,越来越多的企业已经开始意识到,中国的机床行业,在固守低端领域的同时,更应在高端产品的开发及制造方面拓展,而不是更多得依靠进口设备。

  机床行业根据不同的设备,使用的电气产品非常地广泛,从单片机,PLC,定位模块,数控系统到运动控制系统等都有涉及,更有厂家自主研发的电气设备。一些高端应用领域,如高精度的磨床,旋转刀库,伺服冲压送料机,自动化专机流水线等,对于控制和工艺都有一些特殊的需求,这些都不是普通的脉冲发生产品或者定位产品可以简单对应的,正越来越多的使用运动控制产品。

  最近一项新的机床铣刀具技术就节能约20%功率消耗同时提高切削深度。在进行大零件如钢件或发动机缸体加工时,要求采用高效率的铣刀。毛坯表面进行加工时,要尽量缩短时间,因此提升切削深度对操作者有利。同时机床功率消耗还要尽量低。

  CERATIZIT森拉天时最新的MaxiMill27117铣刀完全满足了以上这些要求,最大切深可以达到8.4mm,能适应钢件、不锈钢、铸铁的加工。CERATIZIT森拉天时研发中心开发这款刀具时在切削刃形上下了很大的功夫。这款刀具采用双正角设计,保证了加工过程非常顺畅。对于操作者来讲,这就意味着MaxiMill27117相比过去切削同样深度的铣刀产品,消耗的功率降低了20%。此外,每个刀片多达8个角,经济性很好,可以让客户受益。


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