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新型陶瓷刀具的出现,是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术新的成果。早在20世纪初,德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料,但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限,于是如何克..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择,可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工提供一个更经济的替换物。 可转..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
一、引言 切削加工是基本而又常用的精密加工手段,在机械、电机、电子等各种产业部分中都起着重要的作用,决定切削加工效率的因素很多如机床、刀具、工件等,其中刀具是最活跃的因素。而刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等,在..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
涂层刀具是近20年出现的一种新型刀具材料,是刀具发展中的一项重要突破,是解决刀具材料中硬度、耐磨与强度、韧性之间矛盾的一个有效措施。涂层刀具是在一些韧性较好的硬质合金或高速钢刀具基体上,涂覆一层耐磨性高的难熔化金属化合物而获得的。常用的涂层材料有TiC、T..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
刀具管理是现代管理科学与高新技术应用的有机结合,面对航天制造企业柔性化、高效率、高速加工、多变量控制的发展和挑战,刀具管理对航天制造业的生产效率和制造成本所产生的重大影响正引起越来越多的企业高层管理者的重视和思考。现在,越来越多的航天制造企业正试图改..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具 机械
切削加工作为制造技术的主要基础工艺,是汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术,也是这些工业部门迅速发展的重要因素。尽管近净成形技术、堆积成形技术是非常有前途的新工艺,但切削加工作为制造技术主要基础工艺的..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 润滑 模具
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
对刀具几何参数的要求加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
金刚石圆锯片刀头的制造在国外普通采用粉末冶金法压制成型工艺。该工艺有几方面不利因素:1)该工艺制造的刀头所用的金刚石要求有较高的品级;2)粉末冶金法压制刀头对胎体配方的设计和工艺要求较严格,否则金刚石脱落现象将非常普遍,从而造成极大的浪费;3)粉末冶金法生..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
车刀刃倾角是一个比较重要的参数。刃倾角的变化,会影响到刀尖的强度、刀具的切削前角、工艺系统的振动、工件的表面粗糙度、切屑流向与屑形等。选择一个合理的刃倾角在切削过程中是非常重要的。传统的重磨式车刀其刃倾角是磨出来的,一旦磨成,不可在实际生产中粗车、精..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
化学气相沉积(CVD)金刚石作为一种新型超硬刀具材料,为金刚石刀具的应用开辟了新的途径。CVD金刚石刀具主要有两种类型:CVD金刚石薄膜涂层刀具和CVD金刚石厚膜焊接刀具。目前来说,CVD金刚石厚膜刀具的应用比较广泛。 一、CVD金刚石薄膜涂层刀具 CVD金刚石薄膜涂层刀具..
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硬材料加工所用的刀具,可使用WXK15和CBN刀片的轮廓精加工铣刀F2139,带螺纹连接的小模块式刀具,热膨胀连接的小模块式刀具等,另外还有用WXK15、WXK35制造的整体硬质合金铣刀和整体硬质合金钻头,用较厚的CBN镀覆的整体硬质合金刀具(区别于镀覆厚度3-6微米的镀CBN,我..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
金刚石整修工具使用注意事项分析主要有一下几点: 1.根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。 2.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。 3.在使用新的修整器之前,应从上次修整..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
切削速度的提高反映了机械制造整体技术水平的进步,为机械制造业带来了巨大的经济效益。从切削加工的发展历史来看,通常是通过开发和改进切削刀具材料来大幅度提升切削速度,从而达到提高切削效率、降低生产成本的目的。20世纪80年代以来,欧美刀具制造业经过大量的试验..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
一、引言 复合材料是由两种或多种不同材料组成的非均质体,其基体与加入体的物理性能和力学性能往往相差很大。如复合材料的基体一般都是普通材料,但其增强体通常都是高强度或高硬度的材料。在复合材料中,加入其它物相的目的通常是为了增强或增韧。例如,含碳纤维的磨..
复合材料 立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
1.问题的提出 目前,国内ZL40、ZL50装载机大多采用行星式变速器,其箱体和双涡轮液力变矩器壳体有一较大的结合面。该平面作为箱体加工工序基准时,加工余量大,表面粗糙度、形位公差要求高,且面积较大(750×590mm),如何在保证加工精度的基础上提高加工效率、降低加工..
立铣刀 立式车床 车床 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。 三坐..
三坐标 测量
据国家发改委宏观研究院透露,未来五年内中国高速铁路建设将维持大规模投入,投资额将保持在每年7000 亿元左右,共计3.5 万亿元。中国铁路的蓬勃发展对于机床行业来说是重大利好,蕴藏着巨大的商机。轨道交通业已成为当今中国机床工业非常重要的市场。 转载 机床 测量 ..
车床 铣床 镗床 机床 刀具 测量 汽车 模具 轨道 机械
五金量具量仪举足轻重,在国家精密工具工程研究中心的精密仪器调试间,工作人员轻点按钮,固定在一个检测平台上的汽车齿轮快速转动起来,旁边的计算机屏幕上,数字在飞快地跳动。短短10多秒钟,测量结果便显示出来,旁边还有测量值和允许偏差值,让人一目了然。该研究中..
数控系统 光学测量 机床 测量
连杆类冲压零件在电器行业中作为一种连接件使用相当普遍,且尺寸精度要求较高,它起到力的传递连接力的作用,如果尺寸满足不了产品设计要求,将对产品整个传动机构造成严重影响可能使传动机构不能正常工作。 其次本身的形状较为复杂,多种不同性质的冲压为一身,因此形..
机床 软件 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。在机床的进给传动中总是存在有间隙,有间隙而未做补偿,会直..
机床 测量
据俄罗斯《生意人报》25日报道,俄罗斯内务部副部长格拉西莫夫表示,俄罗斯已研制出新型的“蓓蕾”激光酒精检测仪。目前,该仪器已通过各种测试,俄警方奖在年底前开始装备。 报道称,俄内务部去年与圣彼得堡“激光系统”公司签署研制这一检测仪的合同,合同总金额为246..
显微镜 测量 医疗 电子
随着市场需求的不断扩大,与人们生活息息相关的仪器仪表行业也得到了迅猛的发展,但由于技术及创新等方面的原因,国内仪器仪表行业与国外仍有巨大的差距,关键核心技术匮乏,低水平重复,产品的稳定性及可靠性得不到根本的解决,在高端精密仪器上仍严重依赖进口,大量进..
机床 测量
NUM1050是一种开放式的、功能强大的数控系统,采用64位的CPU,处理速度快、位置控制精度高。系统既可进行简单的RS232C串口通信,也可进行复杂FIPWAY网络通信。系统的参数设置及传输、机床零件程序的装卸载都相当便捷。下面简单介绍用NUM1050和NUMDRIVE对一台三坐标龙门..
数控系统 铣床 机床
三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。 模具质量保证的有效工具 三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无..
三坐标 测量 模具
不断提高EDM的效率、自动化程度和加工的表面完整性; *EDM设备的精密化和大型化; *EDM设备的加工稳定性、容易操作及优良的性能价格比; *满足不同要求的高效节能及反电解等新型脉电源的研发,电源波形检测及其处理和控制技术的发展; *高性能综合技术专家系统的研发及E..
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高速切削的研究历史,可以追溯到二十世纪30年代由德国Carl Salomon博士首次提出的有关高速切削的概念。Salomon博士的研究突破了传统切削理论对切削热的认识,认为切削热只是在传统切削速度范围内是与切削速度成单调增函数关系。而当切削速度突破一定限度以后,切削温度..
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可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片,用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后,只要将刀片的夹紧松开,转位或更换刀片,使新的切削刃进入工作位置,再经夹紧就可以继续使用。如下图所示的刀具就是可转位立铣刀..
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当遇到Hastelloy、waspaloy、Inconel和Kovar等难加工材料时,加工知识与经验就显得非常重要。目前,镍基合金的应用越来越多,主要用于制造航天、医疗、化工行业的一些重要零件。这些材料具有很高的强度、耐腐蚀性,并能经受极高的温度。在上述材料中加入了一些特殊元素..
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直到最近,那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间,还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀,这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率,通常意味着要采用大型机床以应付刀具的大尺寸(长度及直径)和高重量等。 如今,一家刀..
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BT20钛合金是俄罗斯研制开发的一种重要结构材料,其主要特点是密度小但强度高,虽然密度只有4500kg/m3,但强度却是铝合金的10倍。作为典型的a+b相钛合金,既是一种综合性能很好的材料,同时又是典型的难加工材料,切削加工过程中刀具磨损情况非常严重。为降低企业成本,..
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超硬刀具材料在国际上公认为当代提高生产效率最有潜质的刀具材料之一,其发展潜力十分深厚。本文向读者介绍该材料的本质、发展概况、各产品的特点及应用、前景。 潜质优厚的刀具材料 超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点,过去主要用於精加工,近几年..
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内排屑深孔钻分为单刃内排屑和多刃错齿内排屑深孔钻。目前,国内内排屑深孔钻刀片材料主要选用硬质合金。硬质合金的种类和牌号很多,除普通硬质合金(YG类、YT类、YW类)外,发展了许多新型硬质合金,如细晶粒和超细晶粒硬质合金(YG6X、YD15)、表面涂层硬质合金(YB120)、..
立铣刀 铣刀 孔加工 机床 刀具 测量 航空 模具
1不锈钢加工对刀具的基本要求 对刀具几何参数的要求 加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的..
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数控机床是新型的自动化机床,它具有广泛通用性和很高的自动化程度。数控机床是实现柔性自动化最重要的环节,是发展柔性生产的基础。数控机床在加工下面一些零件中更能显示出它的优越性。它们是:批量小 件以下)而又多次生产的零件;"几何形状复杂的零件;#在加工过程中..
机床
刀具结构应始终是刀具槽形、切削材料和涂层之间的和谐组合。这一点对于,或者说特别是对于干加工刀具而言尤其如此。因此不可能仅仅为普通刀具选用于加工刀具材料和涂层而能变成干加工刀具。 与普通加工一样,加工方法的多样性对刀具结构也提出了多种多样的要求。下面总..
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可转位刀片立铣刀对于小到中等切深的小直径加工提供经济性好的方案 今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择,可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达1..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
几乎二十年以来,高速切削(HSC)一直都被认为是高速生产加工的同义词。今天,人们的注意力越来越多地集中到了HPC(高生产率切削或高性能切削)这一新名词上了。 1.什么是HPC铣削? 通常,HPC铣削被描述为能满足提高金属去除率要求的铣削加工,这是决定一个加工过程性能潜力..
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数控机床在进行轮廓加工时,由于刀具有一定的半径(如铣刀半径),因此在加工时,刀具中心的运动轨迹必须偏离零件实际轮廓一个刀具半径值,否则加工出的零件尽寸与实际需要的尺寸将相差一个刀具半径值或者一个刀具直径值。此外,在零件加工时,有时还需要考虑加工余量和刀..
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