富田电气 VFG系列基频制变频调速电动机

概述:

　　先进可靠的“变频调速电机+变频器”的交流调速方案，已成为各行业机器电气传动变速的主流方案。采用本司专利技术基频制电机设计方法所开发的V线产品，与常规基极制电机相比，具有节能、可降低变频器容量、降低机器装机容量、缩小体积、减少无功功率，以及贴合机器工艺优化设计等优点。是一种真正意义上适合变频器和机器的变频电机产品，更是一种绿色节能的电动机产品。

VFG系列变频电机之特点：

1. 基频制变频电机可获得降本节能的优点：

　　基频制：基本极不变，改变基本频率的方案；基极制：基本极数为2、4、6、8、10等不同，但是基本频率为50HZ。

　　1）基频制4极取代基极制6、8、10以上极数的变频电机方案，可实现节能和降低变频器容量的特点

　　由于4极电机具有比6、8、10等极数的电机更优良的功效，即功率因数和效率高，所以电流更小，一方面可以实现节能，另一方面，也可实现变频器的同功率驱动（通常情况下，6极（含）以上的电机都需要放大一档变频器容量进行配置。），而且转速越低，节能效果越显著。如下表例子所示：

　　2) 为机器量身设计优化的驱动方案，充分贴合机器特性，降低变频器容量、降低机器装机容量、降低无功功率、降低电流

　　在实际的产业机器中，有很多机器是一种变速变载荷的负荷特性，这时采用基频制方案将会获得更多的节能降本的解决方案。如比一些机械其负载特性要求低速时大负载力矩，而在正常或高速时力矩要求降低，但要求有宽频的恒功率保持能力。对于这种使用场合，为同时满足低速段的大力矩要求和正常运转区的高速宽频要求，通常在基极制的变频电机中只能选择大功率电机，其导致在输出同等的有功功率的前提下，产生了大量的无功电流、因此运行效率低、变频器容量被放大多倍，机器装机容量加大，线路损耗也大大增加；而在富田，工程师们会采用基频制的概念来找到更好的解决方案，我们会通过有效的试验方法来实际测定载荷的力矩转速特性，在此基础上，工程们们会设计出贴合机器特性的解决方案，目标在于最大程度地降低电流，实现节能和降低变频器的容量，并设计好特定的变频器参数集，这样就会获得一个机器-电机-变频器良好匹配的一体化的解决方案，实现对产业机器驱动方案的优化改造。在这个方面，我们已经有很多成功的案例，也非常欢迎各机器厂的工程们们提出你们实际的案例，与我们的工程师进行互动合作，来共同创造更优化的解决方案。

　　3) 应用VFG系列的一些规格，如基准转速在450转/分或600转/分的电机，其可通过变频器实现向下更低速的稳定驱动，这样在适当的场合，可取代传统的机械减速机构而变成电机直接驱动系统，这样可以降低系统成本、降低机器噪音及实现免维护运行，尤其对于一些要求静音、免维护、低成本的场合，更适合使用。

2.机种选择范围宽广，适合各种产业机器的需求

　　1) VFG系列电动机的基本速度覆盖从 450r/min; 600r/min; 750r/min; 1000r/min; 1500r/min; 3000r/min 六档,可充分胜任用户对转速的各种不同需求。

　　2) VFG系列电动机的框号从H63到H355，共14档；功率覆盖从0.12KW到315KW, 含盖130多款机种，可满足大多数轻工、重工业机器的不同需求。

3. 高可靠度设计，安全、静音、低振动

　　1) VFG系列变频电机中的主流机种采用本公司专利“无忧独立冷却风机”，独特防护结构克服了一般轴流风机结构所存在的防护等级低、故障高的缺点，使风机结构可适合各种恶劣的使用环境。

　　2) VFG系列变频电机的电气部分采用B级负荷设计、F级绝缘制造，并采用高分子加强化的绝缘材料和绝缘结构以抵抗变频器,突波电压之冲击，电动机绕组采用真空压力浸漆工艺制造，令VFG电机使用更安全，绝缘寿命更长久。

4.更专业化、标准化和人性化设计，与主流变频器适配

　　VFG系列电动机的安装尺寸完全符合IEC标准，与标准工业马达具有安装尺寸可互换性；VFG系列电机可根据用户选件要求，将编码器、刹车器安装在一体；VFG电机在机械上设计有专门的编码器安装接口，使编码器安装精度更高，确保与电动机主轴保持同轴度，且在设计上有效避开电动机对编码器的热传导和电磁干扰，使编码器运行更稳定可靠。VFG系列电动机与主流变频器适配性良好，将更可发挥理想的调速特性。VFG系列电机配合编码器速度闭环及变频器矢量控制技术，可获得1：1000的恒转矩调速特性。

5. 应用场合

　　VFG系列变频调速电机，广泛应用于各类产业机器，如机床、纺织、化纤、印染、石油、冶金、起重、包装、印刷、塑料、橡胶、化工、医疗、食品、输送等机械设备，以及风机、水泵等变频器驱动无级调速场合。