多马 CDX-Inox 适合加工不锈钢的硬质合金高性能钻头

CDX-Inox: 适合加工不锈 钢的硬质合金高性能钻头
　　多马刀具公司的传统就是为最具挑战性的应用场合提供解决方案，而新开发的CDX-Inox 钻头就继承了这一传统。在用这种钻头加工不锈钢和高温合金时，可有极佳的加工性能和刀具寿命。钻孔深度可达到 3 x D (R567) 和 5 x D (R563)。
　　因此，该钻头特别适用于航空、汽车、模具、整形外科和石化等行业，同样也适用于需要制造不锈钢部件的食品行业。
　　为了防止在加工不锈钢时常见的加工硬化现象，CDX-Inox 钻头采用了较窄的刃带，以减少钻头与孔表面的接触。由于最大限度地减少了钻头刃带与孔壁的摩擦，这就减少了加工硬化现象，也减少了切削时所产生的热量。
　　由于不锈钢的韧性很高，所以加工时常会碰到断屑和排屑的问题。CDX-Inox 钻头采用了正前角的几何形状，再加上内冷却的设计，故可得优异的切屑控制性能，不但钻头能在较高的进给下工作，还可以缩短机床的停车时间。
在 R563 和 R567 的设计中结合了以下因素，可使刀具的寿命得以延长：
1、平滑的圆弧形切削刃设计，可使该钻头的磨损较为均衡。
2、140° 的钻尖顶角，可得优异的定心效果，并可确保在较高钻透率时钻头的推力仍较低。
3、经过改进的 TiAlN-Top 复合涂层，可防止产生积屑瘤，并使钻头可在较高的切削速度下工作。
　　CDX-Inox 钻头 R563 和 R567 最适合用在新型的、现代化的、刚性好的 CNC 机床上，可得到较高的生产率和稳定的刀具寿命，并可缩短机床的停车时间。

材 料: 微粉硬质合金。
涂 层: 新开发的面层为 TiAlN 的复合涂层，可防止积屑瘤的产生，并使钻头能在更高的切削速度和进给量下工作。
长 度: 符合 DIN 6537L 标准。
钻槽形状: 强固的钻心设计，具有优异的横截面强度，可使钻头能在更高的进给率下工作，这样就提高了生产率。切削热可通过所钻的孔壁排走，易于进行无故障的钻削操作。
心 部: 在以高速度切削不锈钢 和耐高温材料时，若要达到 最佳切削效果，就必须采用 内冷却。内冷却可防止可能 产生的加工硬化，可减少切 削热，并且有助于断屑。			钻尖设计: 切削刃为平滑的曲线形，在钻尖 处为正前角几何形状，使得刀刃的 磨损较为均衡，这样就延长了刀具 寿命。顶角为140 度，有优异的定 心作用，并且推力也较低。
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