圆刀片如何实现更好的切屑控制？山高刀具全新MF2断屑槽，你值得拥有。
圆刀片加工时究竟有多么难断屑？
有没有一种更简便易行的解决方案？
在一些行业，如航空航天和能源领域，切削刃切削时间长、刃口接触范围大，使用中心螺钉锁紧的单面圆刀片一直具有重要意义。这些高合金工件材料具有延展性，这使得切屑控制具有挑战性，经常需要对切削过程进行持续监控，以防止严重的切屑堵塞和突然故障。
在其它行业，如汽车和通用工程等，材料切削变得更加困难，且期望更高的生产率，圆形中锁紧刀片的趋势也有所增加。
我们现有的断屑槽:F1、F2和M3，可以应对大多数的应用。当面对难加工应用，需要最佳切屑控制的场合，我们有一个游戏规则改变者— —新的MF2断屑槽。
全新MF2断屑槽，改善切屑
在一些行业，如航空航天和能源领域，切削刃切削时间长、刃口接触范围大，使用中心螺钉锁紧的单面圆刀片一直具有重要意义。这些高合金工件材料具有延展性，这使得切屑控制具有挑战性，经常需要对切削过程进行持续监控，以防止严重的切屑堵塞和突然故障。
在其它行业，如汽车和通用工程等，材料切削变得更加困难，且期望更高的生产率，圆形中锁紧刀片的趋势也有所增加。我们现有的断屑槽:F1、F2和M3，可以应对大多数的应用。
当面对难加工应用，需要最佳切屑控制的场合，我们有一个游戏规则改变者— —新的MF2断屑槽。
设计特点
具有锯齿特征的MF2断屑槽，通过垂直地折叠和削弱切屑，促进了切屑卷曲。这增加了将切屑破碎成更短、更易处理的碎片的能力。在应对各种工件材料时，较小的、负倒棱刃口平衡了切削力，使其能抵抗断续冲击、振动和噪音。
刀片顶面有4个指示器用来标记转位和切削刃位置，这样根据切深，非常容易将刀片的圆弧分为2、4或8个切削刃，更易于使用。
航空航天
适用于机匣、叶盘、整体叶盘、起落架零件、轴、齿轮箱零件等加工
汽车
活塞、曲轴、传动零件
轴承
内圈、外圈、保持架
通用加工
环、轮子、带型腔的零件、可用于动态车削或仿形车
加工案例
背景：加工M2 (EN Nr1.4401)的棒料，直径270mm，长度172mm。原使用M3, TP2501用于粗加工和精加工，本身已具有整体良好可靠的刀具寿命，但精加工产生长而完整的切屑经常堵塞排屑器。
概述：当新方法引入后，使用圆形刀片RCMT12配合动态车削方法显著提高了加工稳定性。
目标：改善精加工的排屑控制。
结果：圆刀片MF2断屑槽针对M2类难断屑材质实现了极佳的切屑控制。
扫码关注我们
携手并肩
让制造变得
快速、轻松、可持续
（山高刀具）
声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@blueai.net.cn。
- 暂无反馈
