达诺巴特智慧工厂宝典 | 风机组件自动化解决方案

风能行业大趋势

国家宏观政策以及行业性政策的出台，金融投资中风电板块的投资热潮以及随处可见的风能行业新闻都可以让我们窥见这些年风能行业市场的十足发展。来自于GWEC的20年风能行业全球数据更是清晰地向我们展示了它的规模化进程。而海上风电在近五年的突起，也成为了风电行业新的风向标。

根据全球风能理事会GWEC最新预测未来5-10年，市场仍然将保持两位数的复合增长率，至2050年底，总体市场规模将接近280 GW.

中国在2020年以超过50%份额引领全球风能新增市场，成为风能新增市场的头牌。

中国风能协会发布的官方风能地图报告显示我国近两三年的平均新增单机容量约为在2-3 MW，并且成逐年递增趋势。2020年中国风机新增市场装机数量约为 20000台。

排除退补引起的市场小幅波动以及新增总装机容量和单机平均容量增长的不一致性，以3MW保守估算接下来十年风电行业的年新增装机量最低还将维持在10000台左右。

回溯到风机产业链上的零部件制造环节，我们也可由此知道各个风机零部件的大致市场规模。

风电产业链的盈利水平呈现微笑曲线式分布，以2020年各大公司年报披露的毛利率数据来看，下游风电项目运营商> 上游零部件制造商 > 中游整机制造及配套商。而伴随着陆上风电转向海上风电的趋势，风机逐渐大型化，广大风电零部件制造厂商也相应需要调整产品尺寸，为了更好抓住市场机遇，生产制造设备的升级换代迫在眉睫。

作为风能行业上下游的公司如何顺势进一步发展？谁能帮助我们更好的适应市场变化？谁能帮助我们提高产能和效率，实现利润最大化？请跟随我们继续往下看。

2021第四届亚洲海洋风能大会

聚焦能源低碳转型，第四届亚洲海洋风能大会（OWA2021）12月21日在上海隆重召开，大会集结了风能产业上下游的整机制造商，零部件制造商，EPC总包商，开发商，设计院以及相关政府部门等近200家企业、超400位行业决策者深入交流探讨市场趋势及政策，加工制造的难点与痛点，技术创新等发展新机遇！

达诺巴特集团携索拉露斯(soraluce)，达诺巴特(danobat),Overbeck,汉布雷格(Hembrug)四大品牌参展，从镗铣，磨削，车削和自动化生产线方面提供智能解决方案，与广大风机零部件制造商一起审时度势，携手并进！

达诺巴特集团风机组自动化解决方案

达诺巴特集团为轮毂、导流罩、机架、齿轮架，转子/定子压盘、传动轴，轴承，齿轮环等相关风机零部件制造商提供创新的数字化镗铣，磨削，车削及复合精密解决方案，以卓越的品质，帮助客户提高产能和效率，保留高切削余量同时以高柔性方案解决实际生产制造中的难题，实现利润最大化，追求与客户的合作共赢。

1) 如何缩短加工节拍？

2) 如何实现陆上和海上风机结构件加工过程中的高效率和多功能性？                   

3) 如何将传动轴磨削的生产效率提高20%？    

4) 磨削行星齿轮时，如何提高全天候设备利用率？

5) 如何在一次装夹中以领先的亚微米精度硬车圆柱、圆锥或球面滚子？

以下为部分风机组件的配套解决方案：

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◆ 传动轴 - 配备达诺巴特重型外圆磨床

传动轴     

主要优势：

Ø 配备静压导轨，可使精度可达 IT1 级，表面粗糙度 <  Ra 0.2

Ø 通过我们的高端机床增强功能升级您的磨削解决方案

Ø 基于一次装夹通用设置，可使产能增长 20%

Ø 外圆、端面、圆角、锥度、鼓形和内圆磨削工序，可配置不同砂轮头架

Ø 创新解决方案和自动化配件，可减少 30% 换型时间

Ø 传感器和测量装置监控磨削过程

Ø 定制化软件，可视化测量

Ø 多直径测量系统：精度±1.5 μm; 重复性2 μm; 分辨率0.1 μm

Ø 为用户安全和减少维护时间而设计的机器

◆  行星齿轮/轴承环 - 配备达诺巴特立式磨床

行星齿轮/轴承环     

主要优势：

Ø 由于高精度线性光栅和双滚珠丝杠概念，保证内轴承滚道凸面轮廓的偏差在1微米以内

Ø 通过将研磨和硬车削操作结合在一个装置中，生产率提高20%

Ø 集成测量系统提高工艺可靠性

Ø 多功能机床配置通过多达4个刀位（磨削主轴、车刀架或可更换的测头）。

Ø 可节省40%的更换时间。由于采用了模块化功能，如自动换刀装置或砂轮平衡系统，机床的设置非常容易。

Ø 通过采用符合人体工程学的机床设计和无障碍性，提升了操作安全性、缩短了维护时间。

◆  轴承滚子 - 配备汉布雷格硬车车床

轴承滚子

主要优势：

Ø 减少工艺流程，一次装夹即可完整加工中到大型轴承滚子

Ø 仅需标准 CBN 刀具。通过基本刀具设置即可生产所有类型的轴承滚子

Ø 装夹简单，换型容易

Ø 内部开发的 CNC 轴承滚子程序编程简单，将轮廓参数输入控制系统，程序即可使用

Ø 需要时，可通过自动化或集成式精加工选项轻松扩展。

Ø 硬车车床，配备无磨损静压轴承，是世界上最精密的硬车车床之一，加工过程稳定、可靠、精密

◆ 轮毂 - 配备索拉露斯倾斜式回转工作台的落地 式镗铣床

主要优势：

Ø 工作台倾斜可达10º，便于使用功率大于100 kW / 10,000 Nm的大功率加工头和套筒：可使用机床的最大功率

Ø 2次设置加工轮毂；缩短了操作和定心时间，精度很高

◆ 机架 - 配备索拉露斯回转工作台（可选倾斜）的落地式镗铣床，或加工较大型机架的龙门铣床

机架      

主要优势：

Ø 直驱式机架配备角度可达10º的倾斜工作台进行加工；无需特殊夹具。

Ø 落地式解决方案，灵活性高，排屑便捷

Ø 大型机架配备龙门式解决方案：在工件的自然位置加工，简化工件处理，避免可能的变形

◆ 转子/定子 - 配备*索拉露斯*多功能解决方案（铣削和车削）；落地式或龙门式机床

主要优势：

Ø 转子分段或整体加工

Ø 垂直或水平转子和定子加工

Ø 在同一台机床上进行铣削和车削

Ø 多种内部制造的铣削和车削工作台，可达200 Tn和240000 Nm

Ø 高扭矩多功能加工头；加工头和主轴能够在任意角度定位，实现不同方向刀具的加工

Ø 高功率加工头和套筒>100 kW/10000 Nm

Ø 多种高切削能力的车削头

Ø 支持直径为100-250mm，长度达2500毫米的长镗杆

Ø 特殊夹具配备被动阻尼系统，最大限度地减少变形并保证所需的高精度

◆ 直接驱动轴/行星齿轮架 - 配备索拉露斯多功能落地式机床

直接驱动轴/

行星齿轮架      

主要优势：

Ø 在同一台机床上进行铣削和车削

Ø 多种内部制造的铣削和车削工作台，可达200 Tn和240000 Nm

Ø 高扭矩多功能加工头；加工头和主轴能够在任意角度定位，实现不同方向刀具的加工

Ø 多种高切削能力的车削头

Ø 支持直径为100-250mm，长度达2500毫米的长镗杆

达诺巴特集团目前已与多家知名风电行业制造商取得深入合作，如维斯塔斯、西门子、南高齿，广大特材，太原重工、采埃孚风电、SKF、艾克霍夫、美闻达公司等等。我们不断创新，引领变革，愿与您一路同行！

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（达诺巴特集团）

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