“未来,所有的企业都将成为数字化公司,这不只是要求企业开发出具备数字化特征的产品,更指的是通过数字化、智能化手段改变整个产品的设计、开发、制造和服务过程。”
在产品生命周期不断缩短、产品定制化程度日益加强的市场竞争中,数字化,不仅有益于企业提升生产效率与产品品质,还能实现对可能出现的生产问题等进行预判,加速新产品导入的进程,助力企业赢在未来。
如何实现呢?索拉露斯 (达诺巴特集团旗下镗铣品牌)与全球领先的起重机制造商——德国安博集团(ABUS)在其新工厂的最新实践,相信能给您带来启发。
个性化需求对生产可靠性带来挑战
当前,大众消费时代正在向个性化消费时代转变,这一浪潮也“席卷”了工业行业,不断改变着工业产品的生产方式。
德国安博集团(ABUS)是全球领先的起重机和电动葫芦制造商,凭借着高可靠性产品、雄厚技术实力和及时的交货能力,得到全球用户的信赖,其能够为客户量身定制搬运解决方案的优势,更是其稳居全球市场鳌头的关键。
在安博的德国新工厂,有四台来自索拉露斯的镗铣床正在运行
安博公司知道,满足产品个性化、多样化需求的同时,还要保障生产的持续高效,必然离不开高灵活性、高效率的加工设备。安博工厂很早就引进了索拉露斯的移动式铣床,其一次装夹即可完成工件加工,并能覆盖多种零部件生产的特性,完美满足了工厂需求。于是,在此次安博筹划建立集制造、组装于一体的德国新工厂之初,就毫不犹豫地将索拉露斯列为了合作伙伴,一次性订购了四台索拉露斯FLP落地镗铣床,用于加工从1米到7米的不同类型的起重机零件。
应用数字孪生,实现设备全流程升级
充分考量数字化趋势,更好满足用户个性化需求,索拉露斯此次果断选择将数控系统升级为西门子2019年最新推出的“数字化原生”数控系统Sinumerik One。
与西门子联合进行了一系列严格测试后,搭载着新系统的索拉露斯FLP落地镗铣床正式落户安博德国新工厂,用实际数据彻底打消了安博技术人员之前的种种顾虑。
首先是加工性能的保障。全新升级的镗铣设备通过提升达10倍的PLC处理速度和数控性能实现了生产力的最大化,加工速度更快、更高效。结合FLP设备能够覆盖多种零件的高通用性,以及双工作台、移动柱式结构确保的连续加工能力,帮助安博工厂最大程度提升了加工效率。
其次,也是最值得关注的是数字孪生功能的创建。Sinumerik One是西门子第一个,也是全球领先的“数字化原生”数控系统,借助其中数字化双胞胎功能,技术人员可将FLP镗铣床设置为数字孪生体,在虚拟环境下进行机床的调试、加工模拟等,从而实现机床生产效率和可靠性的成倍提升。
搭载西门子全新数控系统Sinumerik One的索拉露斯设备
“正是索拉露斯设备的优越性能以及其团队的专业性,让Sinumerik One的优势得以完美呈现。”西门子数控系统部门负责人对此次的合作充满信心。
对于安博来说,数字孪生功能还为其在零件加工模拟方面提供了极大的可能。机床操作人员可以通过执行模拟程序,完全模拟零件的加工操作,并可设置包括零件参数、刀具信息、主轴功率,以及非加工时间中的装夹工序等几乎所有生产信息,尽可能减少零件的加工失误,确保产品品质,也为缩短新品设计研发过程带来了积极意义。
安博零部件工厂经理Michael Wirths先生
安博零部件工厂经理Michael Wirths先生表示,他已经收到了机床操作员对配备有Sinumerik One的索拉露斯设备的多项肯定性反馈。
索拉露斯SORALUCE是达诺巴特集团下属的镗铣品牌,提供各种铣床、镗床和立式车床、多功能解决方案和系统以及自动化生产线,并提供机械加工工艺方面的专业建议。
达诺巴特集团DANOBATGROUP成立于1954年,是西班牙最大的机床制造商,也是蒙德拉贡公司的机床子公司。DANOBATGROUP拥有1300多名员工,年营业额超过2亿欧元,其中90%来自出口,是面向高科技行业和高技术要求客户的机床、交钥匙生产线和特定应用解决方案的全球开发商和供应商。
(达诺巴特集团)
声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@blueai.net.cn。
- 暂无反馈