智能制造势头良好 持续发展须“爬坡过坎”

国家发改委最近推出了新的三年计划，智能制造作为当下的“风口”，代表着中国制造业的未来。如何以智能制造驱动技术改造、模式创新以及产业转型升级？智能制造将为加快发展先进制造业，推动质量变革、效率变革、动力变革，以及改善人们的生产生活带来什么？是我国制造业需要思考的问题。

智能制造势头不减

一项对当前工业机器人自主品牌制造企业的调查显示，近90%的企业上半年新增订单同比增长，其中70%的企业订单增幅都超过了20%。“目前我国已连续4年成为全球第一大工业机器人市场，2016年工业机器人销售达到8.9万台，预计2020年将增加到15万台，这说明企业对智能制造的热情高涨。”

制造业在智能制造方向上寻求突破，根本原因来自于市场需求的新变化。“市场需求正在从解决稀缺问题向解决质量问题转变。”当前人民群众更加关心生活品质问题，需求面的变化将会对供给产生巨大的影响，这也为新技术发展与我国企业创新能力的提升带来了机遇。

市场需求的变化又不仅仅来自于消费者。未来，全球制造业的特点将是产品更新换代提速，产品的种类趋于多样化，定制化、专业化和精细化将越来越普遍，需要在智能化上有所突破。

制造业持续发展须“爬坡过坎”

智能制造不仅可以帮助制造业企业更好地应对市场，也在帮助企业更好地应对不断上涨的劳动力成本，满足现代化生产的标准化要求，提高生产效益。不过，中国制造业想要在智能制造上走得更远，仍需要不断闯关。

首先，要在智能制造的关键基础技术上继续突破。智能制造关键的基础技术就是数字化设计与制造。从国外来看，美国的一系列创新研究，包含了专门研究建模与模拟仿真的领域，而在我国智能制造的规划中，大型工业软件也被放到了至关重要的位置。模拟仿真能够大大缩短制造企业的研发周期，降低研发经费。比如波音公司2005年研发B765时，开展了77次风洞试验。到了研发787时，由于设计、研发过程和制造过程已全面数字化，一共仅仅开展了11次风洞试验。在这方面，我国的航天工业、汽车工业有较好的研发基础，但对于全面实施智能制造来说仍然任重而道远。

其次，还要继续推动各种生产要素共享模式的发展，提升共享生产、设计、设备乃至研发能力。拿航天云网来说，它是由航天技术和云制造理念支撑的工业互联网，以生产性服务为桥梁，以智能制造、协同制造与云制造为核心，通过‘互联网+云制造’，企业从设计到制造的整个流程都在发生着变化。

此外，企业内部的工业技术与外部的信息技术也需要不断融合。这两种技术的融合代表着智能制造发展的方向。工业技术是基础，信息技术则意味着万物互联，让企业可以深入了解用户的需求及行为。对于企业来说，要求产品从硬件为主转变为软硬并重，智能模块开始在产品中普及。这也意味着企业的角色开始发生变化，从单纯的制造商向服务商转型，产品通过智能模块终生保持在线，企业则可以提供在线检测、升级与各种增值服务。融合的结果则是，原来单向线性的产业链会变成双向网状的生态圈，以产品主导的经营模式会向服务与制造高度融合。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@blueai.net.cn。