打CALL三坐标之航空篇

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三坐标测量机作为一种高精度的通用测量设备已经有了几十年的发展历史，他不仅可以进行零件和部件的尺寸、形状及位置的检测，同时也是检验设计、工艺、机械加工是否合理的最有效的手段。由于在工业生产领域中的应用越来越广泛，也越来越受到生产企业的重视。

随着我国航空航天领域的飞速发展，三坐标在我国航空工业中也得到迅速的引进和使用，为航空领域制造的告诉发展起着重要作用。目前，三坐标测量机已广泛用于机械制造，汽车工业、电子等领域，成为现代工业检测和质量控制不可缺失的万能测量设备。

今天主要来讲一下在航空领域的应用。

打call三坐标之航空篇

航空发动机翼型检测难题？交给我们

从研发到量产，蔡司为您保驾护「航」

航空航天零部件数字化检测技术专题

航空航天产业作为高端装备制造业的代表，是国家综合国力的集中体现和重要标志。随着科技的进步和产业的升级，航空航天制造业对加工精度和质量的要求也是越来越高。随着高精度三维扫描技术的不断发展，其在飞机MRO（飞机的维护、维修和检测改造）中发挥着越来越重要的作用。由于航空部件存在尺寸大、精度高、材料特殊等特点..

『用户之声』温泽携手陕西航宇助力航空航天产业，一起向未来

航空航天产业作为高端装备制造业的代表，是国家综合国力的集中体现和重要标志。随着科技的进步和产业的升级，航空航天制造业对加工精度和质量的要求也是越来越高。

温泽：助力航亚科技攻坚叶片检测难题

WENZEL-是一个烙印着质量和创新的品牌，我们不断为航空航天及工业制造领域的多维测量提供专业的测量解决方案，并始终保持着紧密的合作关系。

海克斯康：航空制造业数字化转型从哪开始？

数字化转型早已成为行业公认的发展战略。对于制造商来说，想要成功地实施数字化战略，挑战之一就是转型的规模问题。尽管智能制造潜力巨大，但研究表明，只有不到30%的数字化转型项目取得了成功，而这些公司成功的要点在于从确定项目计划之初就关注预期效果。所以，能否从数字化转型中获益是企业关注的焦点问题。

温泽用数据告诉您涡轮叶片如何测量 | 这份圣诞礼物您可满意？

你知道航空发动机涡轮叶片是如何检测的吗？

航空发动机最重要的零件之一就是涡轮叶片，它是采用不同于普通材料制成的，价格非常昂贵。发动机的性能很大程度上取决于叶片型面的设计和制造水平。航空发动机叶片是典型的自由曲面零件，它的曲线形状、制造精度和质量直接决定了发动机的推进效率大小和安全。

航空叶片三坐标自动测量研究现状和发展趋势

三坐标测量技术的不断发展促进了测量行业的进步和变革，也对三坐标测量技术提出了更高要求。在航天航空领域，面向智能制造的高精度动态实时测量技术和飞机大尺寸数字化测量关键技术不断被讨论和研究，其中航空叶片三坐标测量技术的研究方向主要是：①自动化、智能化;②实时监控、可视化;③高速、高精度、高稳定性。

干货|螺纹刀具、数控折弯机三坐标测量等超实用使用技巧汇总

有很多咱家fans，一直想让小编整理一下关于螺纹刀具、螺纹车刀、车削刀具、数控折弯机、CAD、CAM软件、三坐标测量等方面的技术性文章。今天就满足大家的要求，以下这些文章可是小编费了九牛二虎之力汇总的，希望对大家有帮助。

ZEISS:最优质量确保驾驶和飞行安全

位于印度的Sansera Engineering生产用于汽车工业和航天工业的组件。发动机部件的质量要求极高，不断为Sansera带来新的挑战。对于这家公司而言，来自蔡司的高精度三坐标测量机和整体质量保证解决方案使其成为可靠的合作伙伴，并满足客户的规格要求。

三坐标在航空动力系统中的应用

作为飞机的心脏，航空发动机的制造需要从品质到性能做到万无一失；而航空发动机零部件本身结构复杂、材料难加工、精度要求严格等原因导致其存在制造难度大、一次性合格率低、加工周期长等制造难点。爱德华先进的几何量测量技术，为航空发动机制造提供了全过程的品质保证技术，能够协助航空发动机制造企业解决在零部件制造技..

航空关键零部件制造工艺及未来先进工艺发展趋势

航空航天制造业作为一个国家实力的体现，在“工业4.0”和《中国制造2025》的驱动下，毋庸置疑地成为了国家工业制造的核心产业。本文在总结现代航空产品的制造特点和难点的基础上，结合本公司在智能制造方面的情况，综述现代航空产品的智能制造特点和未来发展的展望，为航空制造业的同行提供帮助和借鉴。

PowerINSPECT 在三坐标叶片测量技术上应用

如何通过Delcam PowerINSPECT测量软件快速精准的建立坐标系并测量出希望的型面误差，这就需要用到Delcam PowerINSPECT软件中的自由形状对齐定位及最佳拟合功能。

海克斯康专注于提供ROEMR 关节臂测量服务

“关节臂三坐标测量机的灵活性和可移动性允许在多种设置下进行各种测量，如检测钣金件、铸模或成品工件，涉及到汽车，航空，铁路和国防工业。每一个客户都各不相同，这使我们的工作非常有趣并令人兴奋。Chapuis 说：“为制造车模进行检测工作无疑是我们做过的最有趣的工作之一。通常情况下，我们在旧车型或全新车模上检测..

关节臂式坐标测量机角度传感器研究

关节臂三坐标测量机采用角度传感器(通常为圆光栅)测量关节转角,并通过坐标转换求得测头空间三维坐标,角度传感器的测量误差直接影响系统的测量精度。影响角度传感器测量精度的因素有传感器自身精度、关节轴承的径向与轴向窜动、角度传感器分度盘的轴向安装倾斜度和径向安装偏心等。对于前两个影响因素可以选用高精度的角度..

Meiwa Kiko 凭借FARO 产品简化飞机部件制造流程

为寻找最合适的设备，Meiwa Kiko 测试了多个不同厂家提供的三维测量仪器。公司在测试中关注的指标有：迅速完成测量编程、易于实现CAD 数据对比、操作简单直观且便于携带进行在线测量。在测试过的市场上所有测量工具中，FaroArm Platinum 测量臂脱颖而出，满足了 Meiwa Kiko 的所有要求。因此，公司决定在其飞机零部件制造业..

三坐标测量机维护保养应注意事项

龙门式三坐标测量机在维护保养过程中，爱德华三坐标测量公司觉得以下几个问题应当引起注意，这也是我们在使用三坐标测量机的过程中的一些经验和教训。

天津CMG龙门式三坐标测量机在航空领域的应用

随着航空航天事业的发展，航空制造业要求测量检测的尺寸更大、速度更快、更精准，天准三坐标为适应这一需求的发展，对各种几何量尺寸提供了快速、有效的测量手段与方法。同时，也努力为航空制造业提升效率、降低成本。天津CMG龙门式三坐标测量机为航空航天制造业提高效率。

海克斯康DEA DELTA在空中客车Broughton 工厂应用

最新设计L型测量机Delta HA SF 30.105.05(车间型)，配备自动测头系统和PC-DMIS软件，用来完成空中客车A380的机翼备件测量。测量工作台采用铝合金材料，配备特殊的真空吸头夹具，用来在测量过程中进行工件的锁定。长的工件(从10到20米长)，通过叉车运送到测量机的工作台上。整个系统安装在一个温控间内，配备激光幕帘作为安..

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