国内机器人需严抓核心部件

发展国内智能制造业，既要加快建设智能制造体系和公共服务平台，也要狠抓关键核心智能部件、装备和系统的自主化和产业化，这样才能从根本上摆脱高端制造业受制于人的局面。

前几天，我和在浙江一家工厂工作的同学电话聊天。说起如今招工难，同学兴奋地告诉我，厂里再也不用担心招不到人了，因为有了一批专门从事搬运、分拣工作的机器人。看到他传来的照片和视频，我吃惊极了，机器人干起活来还真“卖力”!

这让我想到前不久在网上看到的新闻，江西南昌一家餐厅引入了机器人服务员，不但机器人行走的速度可以自行调整，还可以和客人对话。我想，这科技创新的速度真是“专治各种不服”，说不定以后连出租车司机都是机器人了。

近些年，“用工荒”“用工贵”问题一直困扰着劳动密集型企业。加上原材料价格上涨、市场需求波动，持续的经营压力之下，从制造业到服务业，很多企业开始尝试“机器换人”——用机器人或者智能化设备代替人工劳作。

“机器换人”一方面让企业节约了劳动力成本，另一方面则促使企业将节约的资金投入到提高全要素生产率的领域，进而推动生产管理、人力资源管理、信息化管理等的转变和创新。

“机器换人”好处多多，但目前的推广普及却并不那么乐观，可以说是“看热闹”的多，“动手干”的少。看似矛盾的背后，其实还是与国内机器人行业发展相对落后有关。

国际机器人协会最近发布的报告显示，2014年全球各地区工业机器人销量需求增长率排名中，中国以54%的增速成为工业机器人最大需求国。中国市场2014年共销售工业机器人5.6万台，其中海外供应商的销量约占七成，在目前的中国市场，进口品牌机器人几乎垄断了制造、焊接等高端行业领域。此外，由于伺服电机和精密减速器这些关键元器件基本从国外进口，昂贵的售价使得“机器换人”需求强烈的中小企业望而却步。

所以说，要解决这一问题，还是得大力发展国内智能制造业，推进实施“中国制造2025”战略。既要加快建设智能制造体系和公共服务平台，也要狠抓关键核心智能部件、装备和系统的自主化和产业化，这样才能从根本上摆脱高端制造业受制于人的局面，早日实现工业转型升级。这样的“机器换人”，才能真正换得漂亮!

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