海德汉TNC 640在最先进电站设备中的应用

KWO有9个发电机组，在上个世纪70年代建了一个中心维护车间和修理车间。自2000年初开始，他们也为其它电厂提供大修服务，特别是修理和现代化改造重型水轮机、水泵和水阀零件。Grimsel Hydro拥有长时间积累的专业技术，由于电力市场的自由化改革导致成本和竞争压力增加，他们必须拥有经济性。此外，交货速度还必须快。全新REIDEN RX 18的5轴加工中心配回转工作台、三角铣头和TNC 640数控系统，能满足高效率维护复杂设备的要求。

快速生成全新的3-D图形功能

“非常棒,”Grimsel Hydro生产负责人Martin Seiler总结道。Klartext小组成员需要一点时间适应瑞士德语口音。“我们非常满意，”这位经理谈到这台全新铣车复合加工中心调试后快速投入使用时说道。他的团队能在非常短的时间内加工第一件工件，还是因为海德汉数控系统使用比较简单。机床操作员Nils Wettach评价道：“我个人觉得很好。”他只加工单件工件，而且基本上都在机床上编程，丰富的循环让他能快速生成NC程序。Nils Wettach特别喜欢TNC 640的新版图形仿真功能。“加工前我总是看一下仿真图形，确保刀具运动符合预期。”它精确地调整视图使其符合他所需—刀具和刀具路径、突出显示的工件边线或用透明显示。他能用软键或触摸板轻松地缩放、旋转和平移3-D图形。

图：全新REIDEN RX 18的5轴加工中心配海德汉TNC 640数控系统是确保未来要求的理想选择

图：最高精度-全新高分辨率3-D仿真图形允许用户在加工前分析NC程序

加工特殊工件的高精度、全表面加工循环

Klartext采访组在他们车间看到巨大和繁多的发电机组零件 - 水轮机外壳，直径达3.80 m的佩尔顿水斗和导水叶以及水阀零件，例如球阀和节流阀。由于这些零件受水冲击力作用，而且水中的砂石将其腐蚀，因此都是易磨损件。经过一定时间后，由于密封不严和淤泥，机器性能下降。所有零件都需要评估，受力大的零件还要检查裂纹并单独进行修理。

由于空间有限，全新REIDEN RX 18的5轴加工中心结构紧凑使该机无疑是正确选择，能最佳地利用地面—否则Grimsel Hydro不得不建新车间。Martin Seiler喜欢这台机床的大型加工区，尤其是它大行程的Z轴。机床接近性能很好，包括从机床上方的接近性能，也是一个优点，特别是对于Grimsel Hydro进行上下料和夹持大型和重型发电机组零件时，这些操作都比较困难，同时时间成本很高，因此接近性能的优点十分重要。此外，铣车复合加工的效率极高—该公司以前使用两套独立数控系统，一套控制铣削，另一套控制车削。难加工部位的特别功能：三角铣头的加工范围达-15°至+105°的空间角。

Grimsel Hydro特别重视数控系统本身。“这款海德汉数控系统车削功能设计合理，铣削功能设计也合理，”Nils Wettach确认说。TNC 640提供可靠的加工，特别适用于特殊零件。

海德汉全新高端数控系统帮助用户实现更高精度，而且对于没有空调系统的车间的较大温差，KinematicsOpt TNC功能能对其补偿。补偿回转轴与摆动轴的偏差，例如提高密封面的加工精度。

图：非同一般-配TNC640数控系统的大型铣车复合加工中心的工作台井井有条。

结论“一切都更经济有效了，”Martin Seiler说。Grimsel Hydro的全新REIDEN RX 18的5轴加工中心采用两班制生产。“因为能进行全表面加工，我们能更好地协调订单。”轴承座和迷宫密封圈需要极高的加工精度，该机床与海德汉TNC 640的配合更好地满足了这项要求。由于TNC 640的操作更简单，Grimsel Hydro还节省了大量时间。

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