随着制造自动化和企业信息化的发展,企业对自动采集制造信息的需求越来越强烈,迫切需要车间设备的制造信息来为生产管理和决策提供依据。本文以HEIDENHAIN iTNC530系统为例,简单介绍一下该系统在机床数据实时采集系统中的应用。
数控机床数据实时采集系统不仅可以及时准确地提供数控机床运行情况,而且也为科学地编制生产计划提供准确可靠的技术数据和为上层系统提供及时、可靠、准确的生产经营决策参考信息。因此数控机床数据实时采集系统对发挥数控机床潜力、充分利用制造资源,提高企业生产率、竞争力和经济效益有着重要的现实意义。以下就以HEIDENHAIN高档数控系统iTNC530为例,简单介绍一下该系统在数控机床数据实时采集系统中的应用。
一、HEIDENHAIN DNC功能
首先要判断数控系统的DNC(直接数字控制)功能是否开放。只有具有DNC功能,数据采集系统才能通过HENDENHAIN DNC软件接口与数控系统进行通讯。HEIDENHAIN iTNC530系统NC软件34042x-xx版本,其DNC功能默认开放,而对于NC软件34049x-01以上版本,则需要判断是否需要购买授权。在程序编辑模式下,按MOD键,进入密码输入页面输入“SIK”。检查SIK页面(如图1)中#18号参数是否打勾,如果打勾,说明DNC功能已经开放,如果没打钩,那么就需要购买“iTNC530系统DNC许可授权”。
图1 SIK页面
同时要特别注意,对于NC软件34049x-01以下版本,应将该系统参数页面下EXTERNAL ACCESS菜单设置为ON。这样才可以采集到机床相关状态和加工参数。
二、HEIDENHAIN SDK软件开发包
机床数据实时采集系统是在HEIDENHAIN提供的SDK软件开发包基础上开发而成,通过LSV-2协议与数控系统进行通讯。在WINDOWS操作系统开发环境中, SDK软件开发包提供两个软件组件:COM组件和ActiveX控件(图2)。这两组件基于微软COM技术,不受编程语言限制,能在WINDOWS98/ME/NT4.0/2000/XP开发环境中使用。在安装SDK软件开发包过程,这些软件组件直接注册在操作系统中,并能在开发环境中使用。
图2 数据采集软件框架图
三、机床的状态和参数信息
HEIDENHAIN控制系统标准配有以太网接口,只需将系统IP地址和服务器IP地址设置在同一网段,就能方便地通过数据实时采集系统软件采集到机床加工状态和相关参数信息。数据采集系统采集到的信息包括机床的基本信息、机床坐标轴信息、机床加工信息(如图3)。通过该软件可以全天24小时监控机床的运行状态以及记录每个状态的运行时间。将得到的机床的通电时间、断电时间、开机时间、运行时间等数据进行进一步的分析处理,得到较为客观的设备利用率。
图3 HEIDENHAIN监控状态图
四、小结
通过数控机床数据实时采集系统,我们可以充分、实时、准确地获得加工过程中的各种状态信息,并以此为基础实现对制造过程进行有效控制和管理,发挥数控机床的潜力,提高企业生产率、竞争力和经济效益。
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