罗百辉：“中国智造”要靠机器人和“互联网+”

【编者按】《中国制造2025》究竟怎样引领我国制造产业的发展？“互联网+”时代将如何改变中国制造业？我国的制造产业应该走怎么样的发展之路？近日，记者就以上问题采访了东莞市机器人技术协会副会长罗百辉，请他谈谈对“中国制造2025”的认识和理解。

5月19日，市场期待已久的中国版“工业4.0”规划——《中国制造2025》终于落地。《中国制造2025》提出，坚持把创新摆在制造业发展全局的核心位置，推动跨领域跨行业协同创新，突破一批重点领域关键共性技术，促进制造业数字化网络化智能化，走创新驱动的发展道路。

记者：日前国务院发布了《中国制造2025》，哪方面的内容是你最关注的

罗百辉：工业互联网和机器人无疑是《中国制造2025》的核心内容。随着与“互联网+”的融合，传统制造业的升级将围绕工业互联网和机器替代的路线展开。工业企业应用互联网技术提高整体竞争力，就有很大的发展潜力，也是“互联网+”最早实现的行业之一。而智能机器人和高档数控机床的使用，则将成为先进高端制造装备的“大脑”。国际机器人协会的数据显示，去年全球工业机器人销量增长27%，达到22.5万台左右，其中中国市场的工业机器人销量增长54%。

工业互联网代表着新的生产力方向，将为传统行业带来巨大效率改进，未来20年中国工业互联网有望可带来3万亿美元GDP增量，相关产业市场空间巨大。

记者：《中国制造2025》规划提出，大力推动十大领域突破发展，那么你认为十大领域中，那个领域更容易有突破发展

罗百辉：《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年行动纲领。《中国制造2025》提出，大力推动重点领域突破发展，聚焦新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等十大重点领域。

我认为，上述十大领域中，其中一个主攻方向就是智能制造，而智能制造的一个重要方面就是要大力发展智能装备和智能系统。智能装备中的机器人特别是智能机器人是重中之重。

工业机器人作为实现工业自动化的中坚力量，正悄然改变着制造业的用工模式，以人为主的生产模式正逐步向以机器人为主的模式转变。在用工荒和安全法规的压力下，众多企业都表现出了迫切的机器人换人需求。企业也开始逐渐接受机器人生产的高效率和低成本优势。

此外，随着市场的不断升温，机器人及成套装备成本快速下降，东莞市机器人技术协会出台的“一年回本的机器人”投资方案导致了机器人应用市场拐点的提前到来。在政策支持和社会需求的双重驱动下，一场以机器人技术为核心的产业风暴正在席卷全球。

记者：《中国制造2025》规划提出，发展高档数控机床和机器人。目前，我国高档数控机床和机器人与国外的差距在哪里

罗百辉：当前我国数控机床正处于快速提升阶段。近几年，为航空、航天、汽车、船舶和发电设备等制造领域研发的高端数控机床品种已达100余种，但与国外先进机床制造企业相比还有一定差距。

一是制造装备和管理技术落后，产品质量及可靠性不高。精密制造设备品种少、精度保持性较低、自动化水平不高及环保性差。企业的质量争优意识还不够深化，质量安全保障体系不够完善，质量管理能力薄弱等，成为企业制造出的产品质量差、可靠性及精度保持性不好的一个主要原因。

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