汽车生产线上的大力士：机器人搬运重型工件

工业机器人已经应用到生产的各个领域，长城汽车生产线上配备的IRB6640机器人可搬运235公斤重型工件，是十足的大力士。

中国最大的SUV和皮卡制造企业长城汽车将再添600余台ABB高科技机器人，其中IRB6640机器人配备长度不等的手臂，可搬运235公斤重型工件，可在汽车生产线从事上下料和点焊等各种作业。

随着我国经济结构调整的深入，以自动化、数字化、信息化为特点的智能技术正快速应用于生产和生活的各个领域。据统计，中国对机器人及智能装备的需求正以每年40％的速度增长，去年中国已超越日本成为世界第一大工业机器人市场。

目前，长城汽车一共引进了近千台工业机器人。全自动冲压生产线的旋转传输装置采用ABB机器人，平均节拍每分钟8.5次，同时大大提高了冲压件制作精度。车身主焊线和补焊线装备机器人自动操作后，白车身精度可以达到93±1.5%，使后续的匹配难度减小，时间缩短。与常规焊钳生产相比，车身抗冲击能力提高了30%。长城汽车位于保定徐水的二期新厂设计年产整车25万辆，即将全面投产。此次徐水基地引进的ABB机器人包括IRB6640、IRB7600、IRB2600等多种型号，用于新型SUV白车身焊装车间。

机器人所带焊钳全部为伺服焊钳，焊接速度快，对钣金件冲击力小，可确保节拍及钣金件品质。行家称，采用高科技机器人代替人工操作，使用自动化生产单元或者组成全自动生产线，是进行高速、高效、高质量生产的一种有效方法，也是现代生产技术的重要发展方向。虽然短期投入较高，但长期来看，机器人更具成本优势。

ABB集团是电力和自动化技术领域的领军企业，位居全球500强。1969年研发了世界首台喷涂机器人，1974年研发了全球首台投入商用的电动机器人。ABB机器人于1994年进入中国，2005年在上海成立机器人研发中心和生产基地，已累计生产机器人3万多台。现拥有近30种型号，其中包括有视觉和触觉、双臂以软性材料包裹、配备创新传感技术的新型机器人，可广泛满足医疗、汽车、纺织、机械乃至航空、航天、船舶制造等领域的生产需求。

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