3D打印日趋复合化
【编者按】3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
最近几年，3D打印机的关注度大幅提高。设备方面，低于10万日元的低价机及可加工食品的3D打印机等问世，兼具切削加工及3D扫描仪功能的复合化趋势也备受关注。涉足3D打印机相关业务的企业也越来越多。应用方面，3D打印机不仅用于试制用途，还用来制造最终产品。
对制造业形成巨大冲击的是金属3D打印机中出现了很多与切削加工相结合的产品。在2014年10月底至11月举行的“JIMTOF 2014（第27届日本机床展）”上，具有3D打印/AM（Additive Manufacturing，附加制造）功能的机床纷纷发布，备受关注。
机床上配备的3D打印/AM技术主要分为两种方式。一种是将整平的金属粉末用激光烧结、只使截面形状部分熔化和凝固的方式（粉末床熔化方式），另一种是一边从喷嘴向工件喷射金属粉末，一边用激光使其熔化凝固的方式（沉积方式）。松浦机械制作所和沙迪克展出了采用前一种方式的3D打印机，DMG森精机和山崎马扎克展出了采用后一种方式的3D打印机。
开创新业务的基础，是长期积累的大量生产技术。包括材料技术、成膜加工和切削加工等精密加工、在印刷基板上安装零部件的技术、检测、机器人、成型技术等。今后，松下将发挥技术优势，开发新的技术，利用新技术制造出新的商品。
之所以采取复合化方针，是因为随着全球竞争不断激化，家电产品逐渐沦为大路货，消费者需求也趋于多元化，企业很难推出能够赚取附加值的商品。在市场和商品出现变化的同时，新兴市场国家的劳动力成本也出现飙升，出现了生产向日本国内回流的迹象，制造本身也在向数字化和3D化发展。
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