西姆宏 S系列I/O前端

    S系列I/O前端是本公司基于多年制造经验与技术积累，充分考虑工业现场采集与控制的实际需要，采用最新微电子与微处理器技术研制生产的高性能I/O前端。S系列I/O前端具有模拟信号输入（AI）、模拟信号输出（AO）、开关量输入（DI）、开关量输出（DO）等功能，规格多样，RS485总线通讯接口，标准MODBUS协议，通用而非专用的驱动程序，设置测试简捷，性能稳定，使用方便，通用性强，性价比优越。用户选择多个不同的I/O前端可轻松搭建自己的数据采集控制系统，或者和可编程控制器PLC共同使用，充任计算机采集控制系统的I/O前端，也可作为一种可编程前端器件，直接融入用户的特定的系统之中。是各种工业现场信号数据进出计算机的快捷通道。
　　S系列I/O前端使用通用（MODBUS-RTU）而非专用的驱动程序。可以很好的适配于国内外各种组态软件。譬如组态王、力控PCXAuto、MCGS、世纪星、Fameviwe、开物2000、iFix、TRACE MODE、InTouch、CIMPLICITY······等国内外组态软件均可和S系列I/O前端无缝连接，而不会象一般非标准设备与组态软件通讯时，经常会碰到的驱动程序不成熟或不稳定的问题。
　　S系列I/O前端还可以作为模入（AI）、模出（AO）、开入（DI）、开出（DO）的扩展模块，与各种可编程控制器相连接，解决PLC在输入输出I/O方面在价格过高，扩展模块不隔离，输入信号还要进行编程运算来完成采集，品牌繁多，互不兼容，用户使用起来不方便等局限。S系列I/O前端可以方便地与各种PLC构成秒级的多点数据采集和控制系统，或者以PLC为通讯管理器，更快捷地融入已有的采集控制系统当中。大大降低系统工程费用，使系统达到良好的性价比。 以西门子S7-200（CPU226）和S系列I/O前端连接（自由口方式）所构成的秒级采集控制系统为例，可以很容易的把PLC的AI/AO通道扩展到512点，DI/DO通道扩展到1024点,从而极大的拓展了PLC的I/O数和应用范围。

　　使用S系列I/O前端的基本步骤:
    前端选用：

    根据现场工况（模入点数、模出点数、开入点数、开出点数、报警点数等等），选择能够满足自己相应需要的I/O前端。
●  当需要模拟信号输入时，请选用S1104/S1108/S1116。
●  当需要挂接两线制（4～20mA）变送器时，请选用S1204/S1208/S1216。
●  当需要开关量（空接点或24V通断）信号输入时，请选用S1316/S1332。
●  当需要开关量（继电器）信号输出时，请选用S1316/S1416/S1504。
●  当需要模拟量（4～20mA）输出时，请选用S1504。

    参数设置：

    使用本公司提供的《S系列I/O前端设置测试程序》在上位机对相应的I/O前端进行设置，方法如下
●  用RS485通讯线将PC上位机与S系列I/O前端相连接（因普通PC机只有RS232通讯口，因此通常需加配RS232/RS485转换器）。
●  将所需设置的S系列I/O前端的"参数设置"端子与"数字地"端子短接，使I/O前端处于设置状态。
●  启动《S系列I/O前端设置测试程序》并根据所需设置前端的型号及现场信号的实际需要进行相应的设置。
●  将所设置的参数发送至相应的S系列I/O前端。

    功能检查测试：

    断开参数设置“参数设置”端子与“数字地”端子之间的短路线，使I/O前端处于工作状态。用户可利用《S系列I/O前端设置测试程序》的测试功能对所设置的S系列I/O前端进行功能检查和精度测试。
投入使用： 设置测试无误后，即可把经过设置测试后不同型号的S系列I/O前端通过RS485总线串接起来，并与上位工控机或PLC共同构成计算机采集控制系统。