Tebis扩展模块安全性

安全性

对其运行非常放心

涉及数控可靠性的扩展程序有利于所有制造技术。它可以虚拟地检验现实条件，采取措施避免碰撞或显示碰撞位置，以便于随后排障。。这种可靠性功能让您在机床运行期间可以安心下班，这也正是设计它的目的。

数控可靠性在许多方面表现出色：

实现多机操作

优化刀具使用

建立可靠的工艺流程

最大限度地利用机器

减轻员工负担

借助此扩展程序，在计算刀具路径时就能够发现和避免刀柄与部件的碰撞问题。当存在碰撞危险时，刀具可通过偏转运动避开。根据 3 轴刀具路径自动生成 5 轴刀具路径。

优点

节省部件处理的时间， 铣削区域不受限制

提高数控编程速度

改善防撞可靠性

通过短刀优化表面质量

通过动态刀具定向形成均匀过渡

易于操作，无需掌握 5 轴编程的专门知识

技术指标

适用于 5 轴铣床

需要 5 轴后置处理器

适用于球头铣刀

应用

加工深腔和陡壁

生成电极

用最短的刀具加工

借助此扩展程序，可以检验计算得出的刀具路径是否会发生碰撞和超越限位开关。为此应计算机床的整个运动链，包括持有刀具的组件（机头，车床刀塔等）到所有轴滑台和旋转元件，再到装夹工件的机床工作台。这些信息存储在您的机床程序库中的虚拟机模型里。因此您可以及时调整夹紧件、进行刀具选择、刀具方向和回缩量定义，确保无故障生产。

优点

通过提前的流程模拟提升可靠性

防碰撞，避免工件损坏，避免机床维修

显著缩短装夹时间

显著减少停机时间

减低操作人员的负荷

节约时间和成本

技术指标

在数控程序运行前后检查机床的所有运动

使用高度仿真的虚拟机床模型

通过特殊的后置处理器控制机床

应用

可靠监控真实的生产环境

特别适用于复杂加工和带有旋转摆动机构的机床

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交货期限紧迫，产品日益复杂，价格竞争激烈，技术人员短缺，为当今企业带来许多新挑战。面对未来的挑战，许多企业都感到信心不足，希望提高自身效率与竞争力。另一方面，许多企业也欠缺必要的时间与手段，难以深入分析并改善内部流程。于是，Tebis 就有了用武之地。Tebis面向模型模具制造行业的中小企业，提供以生产实践为导向的企业咨询服务，帮助他们提高自身竞争力，更好地面对未来的挑战。

利用该扩展程序，Tebis 在计算刀路时就可发现和避免刀架与部件的碰撞问题。当存在碰撞危险时，系统会适当缩小铣削范围避免刀架碰撞。已被分割的区域会被关闭和保存，以便在下一工步利用另一刀具将其加工至完毕。该扩展程序既适合粗加工也适合精加工策略。

优点

可使用稳定的短刀

进给量大

工艺可靠性和生产率更高

技术指标

自动识别不可加工的区域

对于不可加工的区域具有不同策略

拟实地利用刀具资料库里的全套刀具

应用

具有陡峭侧面和深腔的所有工件的粗加工、精加工和余料加工