山高 双面快豹™ 22 面铣刀坚固耐用，具有出色的金属切除能力

使用山高双面快豹™ 22 面铣刀进行粗加工和精加工，充分发挥机床的铣削能力，从而提高生产效率。八个切削刃提供较大的切削深度，具有出色的经济性。

45° 安装 22 刀片的双面快豹铣刀的切削深度达 9 mm(0.35")，而 68° 形式的切削深度达 11 mm (0.43")，即使是最大功率的机床也能超越其功耗限值。凭借专为双面快豹™ 22 双面刀片开发的槽型，切削轻快，可避免标准切向形平面铣刀在切削力方面的不足之处。

不同于其他双面刀片，双面快豹™22 刀片可靠地降低了切削力/机床功耗，从而确保工件的稳定性。刀片采用大轴向前角，不仅能够轻快切削，而且使用寿命较长，能够更广泛地应用于各种零件材料，包括钢和铸铁以及 15-5 不锈钢和耐热合金材料，例如钛合金和镍基高温合金。

45°安装 22 刀片的双面快豹铣刀可提供更低的切削力、更低的功耗、更高的进给率和较薄的切屑。另一方面，68° 形式适用于在靠近工件侧壁或工件夹具部位进行铣削。

双面快豹™ 22 刀片配有修光刃，45° 形式有三种槽型。包括一种非常锋利的槽型，用于切削不锈钢、钛合金和其他粘性材料；通用槽型，用于切削钢、铸铁和耐热合金等材料；以及一种用于切削钢（尤其是 P6 至 P11 工具钢）和铸铁的槽型。

双面快豹™ 22 刀体排屑槽表面采用了山高全新的表面纹理技术，切屑控制和排屑能力得到强化，刀具表面持久亮丽，经久耐用。为提高成本效益，双面快豹™ 22刀体提供固定齿形式和可调刀夹形式，可调刀夹形式适用于大直径场合，直径范围为 200 mm 至315 mm（7.87” 至 12.40”）。

系列概览

刀体
• 标准齿距和密齿齿距
•公制和英制
•可换刀夹或固定齿座
• 特殊表面纹理

刀片
•45°/9 mm (0.35") 最大 a_p
• 68°/11 mm (0.43")最大 a_p
•ME12、M12 和 M18 槽型

主要优点：
强度和耐用性
性能/轻快切削
成本效益高
刀具寿命更长
多功能性

关键特性：
优化的 Idun 刀体设计
8 个切削刃
正前角槽型
排屑槽的空间设计有助于增强排屑