上海机床厂生产的纳米精度微型数控磨床
在这个世界机床工业精品汇聚的大舞台上,我国国产数控机床以“突破性技术多、创新性产品多”的精彩表现,吸引了国内外同行的关注。
“近年来,中国机床在很短时间内发展很快,将在世界机床业中扮演很重要的角色。”美国制造技术联合会主席江博先生说。
整体实力明显上升
这次展览集中展示了当代机床工具技术的发展,同时也全面展示了我国数控机床产业6年来高速发展的新产品和新技术。
展会上,由齐重数控装备股份有限公司最新研制成功的“数控重型曲轴旋风切削机床”引来中外商家和业内专家的高度关注。这台由我国自主创新研制的首台大型船用曲轴加工设备,可加工重达260吨、长14.5米的大型曲轴。它的诞生,结束了大型船用曲轴加工依赖进口机床的历史,填补了国内空白,使我国成为世界上少数几个可以自主生产曲轴加工设备的国家之一。齐重数控副总经理沈立新告诉记者,目前这台机床已落户中国船舶重工集团公司。
大重型机床受人关注,微型机床也同样倍受青睐。由上海机床厂有限公司研发的具有自主知识产权的“纳米数控磨床”,是展会中最小的数控机床,外形尺寸仅为425×260×410mm,如同期刊一般大小。但它具有极其精确的定位精度和运动精度,最小进给单位达到1nm,重复定位精度 50nm,适用于仪表、航空等高端科技行业。
五轴联动数控机床是代表当今数控机床的高水平产品。此次展会上,国内外参展商共展出70多台五轴联动数控机床,其中我国产品占了2/3。
济南二机床集团公司、大连机床集团有限责任公司展出了双摆动铣头五轴联动高架龙门高速镗铣床和镗铣加工中心;沈阳机床集团有限责任公司自主开发了主轴头带A、B轴摆角的五轴联动立式加工中心和五轴联动龙门加工中心,将国产数控机床提升到一个新的水平。
“五轴联动数控机床的大量展出,特别是大重型五轴联动数控机床的新突破,表明国产数控机床进入一个新的发展阶段。”中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷告诉记者。
发展机遇前所未有
我国机床产业连续6年以20%以上的增速发展,代表装备制造业先进水平的数控机床更是乘势而上。2005年开始,国产机床在国内市场占有率逐步回升;2006年,国产机床国内市场占有率达到44.8%,比上年同期上升5.1个百分点。
“这一成绩来之不易,”中国机床工具工业协会总干事长吴柏林说,“这是我们在与发达国家机床业的竞争中获得的。”
与此同时,国产机床的出口增幅也开始超过进口增幅,2006年进口增长11%多,出口增长44%多。出口的激增,显示了中国机床业在世界地位的提升。
“国产数控机床的不俗表现,得益于前所未有的战略机遇”,吴柏林说。近几年来,我国机床消费连创纪录,成为令全球瞩目的机床消费大国。强劲的市场需求拉动,促使我国机床工具行业出现了产销畅旺的局面。这为机床产业发展提供了难得的市场机遇。
更大的机遇则是来自国家对国产数控机床产业发展的高度重视和支持。在“十一五”规划纲要中,国家将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容,数控机床是振兴装备制造业的重点之一。2006年,国务院相继发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》确定的16个重大专项中,都将“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件”列为重点支持发展领域之一。
国家发展改革委提出的数控机床发展专项规划,明确了“十一五”期间发展数控机床的奋斗目标:到2010年,国产数控机床占国内市场需求的比重要达到50%以上;关键功能部件配套齐全,自给率达60%;有自主版权的数控系统要占数控机床总产量的75%。
创新发展前景广阔
“十一五”期间,我国数控机床产业步入快速发展期,这一观点已在业内成为共识。
中国机床工具工业协会总干事长吴柏林认为,“十一五”期间,用户对高端产品数控机床的需求将保持旺盛,一方面数量将继续快增,一方面需求档次将提高。
“十一五”期间,随着振兴装备制造业16个关键领域的高水平新产品的发展,每个领域都对数控机床提出了更高的要求。如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等,都需要大批高速、精密、高效和专用数控机床来加工制造。新一代舰艇、飞机、卫星的发展,对数控机床同样提出了更高的要求。
目前我国中、高档数控机床仍需大量进口,国产高档数控机床在性能、品种和产量等方面与国际先进水平尚存在相当的差距。
“我国数控机床行业面临千载难逢的大好发展机遇,同样也面临着严峻的挑战。我们要认识到我们的后发优势,坚持自主创新,以技术创新为先导,加强对核心技术的研究和掌握。”中国机床工具工业协会数控系统分会理事长、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红说。
吴柏林表示,“十一五”期间,我国机床制造业在满足市场需求向大重型和高档次发展中,将以数控机床为产业核心产品,更加着力于发展高速、高精、复合、智能、环保等关键性技术。
专家们认为,在产品发展上要把重点放在三个方面:实现关键功能部件和数控系统产业化,为数控机床产品升级奠定基础;发展高精度数字化测量仪器和数控刀具,为中高档数控机床配套;加快发展高档数控机床,满足振兴装备制造业和国家重点工程需要。
展望未来,在我国国民经济持续平稳快速发展、国家政策资金强力支持的大背景下,我国数控机床工业的美好前景值得期待。
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