在近期召开的联合汽车电子有限公司年度创新大会上,海克斯康为其建设的SMART Quality智慧质量管理系统从100多个项目中脱颖而出,一举获得联电公司的管理创新一等奖。同时,作为“Best Practice”被管理层多次分享和推荐。
联合汽车电子有限公司(UAES)由全球500强汽车零部件制造商德国博世(BOSCH)和中联汽车电子有限公司合资的公司,是目前国内最大的生产汽车零部件企业之一,主要业务是发动机管理系统、变速箱控制、先进网联和电力驱动四大板块。
海克斯康SMART Quality 智慧质量管理系统以质量、效率为核心的先进理念与联合汽车电子(以下简称“联电”)对质量、效率的高标准要求不谋而合,满足了联电多厂融合质量管控、质量全生命周期追溯,以及基于质量档案、质量大数据的分析决策等质量管理要求。
项目需求与挑战
• QZ实验计划的管理和执行过程监控
• 对质量数据的结构化存储和质量数据的自动化采集
• 保证质量数据真实性、及时性、安全性
• 测量测试设备种类、型号众多,需要统一输出的数据格式
• 质量报告的自动化生成和存档
• 数据存档、追溯困难,质量决策缺失有效的数据支撑
解决方案
SMART Quality智慧质量管理系统
基于用户的需求,从售前到交付,我们致力于打造品质驱动生产力的SMART Quality智慧质量管理系统。系统采用端边云的架构,将数据同步时间间隔控制在秒级,汇总并存储客户的六大工厂的不同测试测量设备、数据采集终端的数据,满足实时业务、应用智能、安全与隐私保护等方面的需求。同时,针对用户测量测试设备种类、型号众多,输出的数据格式千差万别的情况,我们通过定义标准化数据交换格式(AQDEF),统一质量数据交换格式,为数据自动采集提供了基础,实现多源异构尺寸类自动测量设备(三坐标、在机测量等)、理化类、热处理、装配、机械性能等等数据的在线自动数据收集和统一管理。
主要功能如下:
• 实现检验计划平台化管理,检验任务可视化跟踪
• 实现质量数据(加工数据、检测数据等)采集自动化
• 实现流程审批系统化,实现无纸化办公
• 实现质量数据分析信息化、智能化
SAP / IDM / MDM /OA /TMS / MES接口集成
项目价值效益
1、效率提升
• 数据采集方式从传统的手动录入系统变为设备自动采集
• 检验报告制作时间减少60%,审批流速度提升30%
2、改进质量体系的符合性
• 质量业务流程全程可追溯
• 质量数据快速查询和追溯
3、数据透明化和快速响应
• 质量数据的透明化、趋势化、加强与平行部门的信息共享和交互
• 覆盖全流程的质量预警系统,可实现快速响应并决策
4、投资回报率高
• 单个工厂每年直接效益约200K,所有工厂每年直接效益1200K
• 各类质量数据预警系统提前预警了质量风险,减少各类质量问题产生
此外,质量管理系统可以通过减少废料、现场故障和保修成本来帮助全面降低成本,通过让产品更快地进入市场来提高收入增长。下一步,将与客户规划SMART Quality智慧质量管理系统二期目标,一方面将项目成果进一步扩大巩固,一方面尝试在集团的各子公司落地突破。
(海克斯康制造智能)
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