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automatica 2022聚焦能源效率与资源节约技术,可持续生产在高度自动化中效果显著

蓝色智能网 2022年06月21日

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  • 丰富的能源节约型自动化案例

  • 机器人的灵活性可延长设备使用寿命

  • 自动化技术的新市场

可持续生产不仅对环境有益,对企业也有利。各项研究结果均证明,资源节约型生产技术的优势远远超出预期。毫无疑问,利用此类技术,企业可以节省数十亿美元。慕尼黑国际机器人及自动化技术博览会(automatica)将于2022年6月21-24日在德国慕尼黑展览中心举行,展示如何挖掘自动化技术在资源节约方面的潜力。

汽车制造商正努力实现工厂碳中和。作为支柱行业之一,汽车行业已经向着可持续发展前进。梅赛德斯(Mercedes)的目标是到2039年实现完全碳中和,位于辛德芬根的“Factory 56”试点工厂目前正在测试各种节能生产技术。宝马(BMW)等多家汽车制造商也同样制定了雄心勃勃的目标。

就汽车及其相关产业而言,自动化技术对生产加工将有哪些潜在贡献?在确保质量的前提下,如何能减少能源与资源的使用?automatica 2022将给出解答。

重新编程即可生产新型号,旧设备无需废弃

机器人的灵活性为可持续发展提供了真正的动力。传统的自动化车身生产线采用固定输送技术,其寿命取决于生产的车型。在智能工厂中则完全不同:高度灵活的机器人和AGV接管了所有流程,包括从一个站点到下一个站点的运输。通过简单的重新编程,就能修改模型。因此,在后续型号设计完成后,便可以直接使用原有生产线,立即开始生产。这既大大节约了成本,也节省了资源。

机器人的第二次生命

就机器人本身而言,自动化技术也能延长其寿命。除了能源消耗外,机器人的使用寿命也是决定其可持续性的重要因素。来自史陶比尔机器人(Stäubli Robotics)的一个案例:通过使用内部开发的驱动技术,其机器人的使用寿命远高于平均水平。“我们的机器人质量非常高,所以我们对旧模型进行了翻修,并更新了系统,让它们重获新生。机器人驱动器的动力与精度和崭新状态时基本一样。”史陶比尔机器人董事总经理Peter Pühringer先生信心满满地表示。

发那科(Fanuc)在可持续性方面也下足功夫。这家日本制造商也认为,机器人的使用寿命是其重要的优势。事实上,该公司的部分机器人已运行超过20年。因此,发那科的机器人备件一般可以储存数十年,且承诺终身服务。

轻量化设计,每一次移动都在节能

自动化和机器人移动息息相关。机器人的每一个动作都会消耗能量,所以移动的重量越少,需要的能量就越少。这意味着线性轴、机器人、夹具和工具等组件应尽可能地轻,以实现更高的可持续性。

各行各业机器人的轻量化解决方案将成为automatica 2022令人激动的主题之一。开发人员将越来越依赖铝、镁和钛等金属轻质材料,还是更多地转向纤维增强复合材料?一起拭目以待。

自动化中的节能:注重细节

宝马(BMW)将在automatica 2022现场展示“具有可持续性效应的自动化”案例。该汽车制造商在其节能型六轴库卡机器人(Kuka robots)上安装了灵活的电动夹爪系统,以取代丁戈尔芬(Dingolfing)部件工厂之前用于轴梁生产的气动夹爪。

这个改动对工厂有两个好处。底盘和驱动系统预开发负责人Roland Treitler先生解释道:“现在轴梁处理无需再使用压缩空气,因此与气动夹具相比,新型夹具的能耗降低了90%以上。”此外,夹具系统明显变得更加灵活:“它们可以用于不同的衍生产品,而不需要在每次模型更改后都更新夹具,因此夹具的使用时间更长,从而节省材料与投资成本。”新系统目前已经用于多个产品系列的多条生产线。

自动化的新市场

自动化和可持续性的结合还可以从另一个方面进行。例如,随着电动汽车电池或电动机生产量的提升,自动化厂商也有了新市场。

分享一个案例:automatica 2022参展商——帝目(Teamtechnik)开发了一个标准化平台,为完整的电子驱动器、电子轴、电动机以及混合驱动器进行终端测试与校准。在开发过程中,公司始终致力于资源和能源节约。例如,把制动测试期间使用的能量进行回收,用于其他用途。

数字孪生如何帮助节省能源

上述具有能量回收功能的测试台已投入使用。同时,automatica 2022也将展望“可持续自动化”的未来,给观众带来启发。博世力士乐(Bosch Rexroth)等参展商在 “数字孪生”方面将带来令人惊喜的新进展。该技术可以在开发过程中,确定自动化装配和输送系统等设备的能耗,从而在迭代过程中进一步优化。因此,自动化也能为可持续生产做出更多贡献。

更多信息,敬请访问: https://automatica-munich.com/en/

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