海克斯康：三维扫描技术为飞机维修保养提供数字化支持

客户寻求海克斯康帮助，希望利用三维扫描技术，通过对飞机整机的扫描，以实现数据留存和逆向设计等目的。当外购机需要维修时，可以极大地降低修复成本，同时，扫描数据也可以用于互联网数字化展示项目。

飞机机身和零部件在使用过程中难免会发生耗损，这类大型设备较难做到像其他机械部件一样有稳定充足及时的备品供应，因此对于飞机机身和零部件的保养维护就显得格外重要。

客户需求

客户企业主要从事航空类产品的技术开发、生产、销售，以及以高精度的飞机模型与真机为卖点的文化展示活动。真机来源主要分为自行生产以及对外采购。由于传统的测量方法采集数据量不足，而且对于飞机上的曲面和弧度无法测量，因此客户无法使用自己的生产设备对外购机进行维修等处理，已成为日常工作中的一大痛点。

基于此，客户寻求海克斯康帮助，希望利用三维扫描技术，通过对飞机整机的扫描，以实现数据留存和逆向设计等目的。当外购机需要维修时，可以极大地降低修复成本，同时，扫描数据也可以用于互联网数字化展示项目。

具体要求：

· 检测飞机的精度能达到客户要求。

· 扫描仪扫描整机的时间要快，能够在室外工作。

· 多次扫描的数据可以高精度拼接融合，保证数据整体精度。

· 针对于不同的模型，使用不同的扫描设备。

· 机身不粘贴标识点，扫描整体。

解决方案

海克斯康RigelScan智能手持扫描三角定位技术，不受物体材料、颜色等因素约束，同时可选配无线模块，实现大尺寸工件的灵活扫描，为用户带来更高效、自由的三维扫描体验。

HyperScan智能光学追踪3D扫描仪采用纯蓝光技术，具有多种不同的工作模式，自动光学跟踪，无需粘贴目标反射标记点，尤其适合飞机机身等大型工件的快速高效扫描。标准模式配有34条十字交叉激光线，扫描速度高达210万次测量/秒，快速获取物体表面的三维数据；精细模式配有7条平行激光线，高清还原物体表面的细节信息；孔位闪测模式配有专用光源，可以快速获取物体表面的圆孔和圆槽信息。

此次扫描包括一台初教6真机内舱、一台完整真机躯干部分与内舱，以及一台运20模型机。针对不同飞机不同部分的扫描需求，分别使用了RigelScan智能手持式激光3D扫描仪和HyperScan智能光学追踪3D扫描仪进行扫描。

工程师将扫描好的数据导入到后期处理软件，对数据进行拼接等后期修复工程。

（海克斯康智能制造）

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