➤关键特征
机床高精度检测、80%效率提升、狭小空间作业。
我们的客户
Tenova是Techint集团旗下的一家公司,是全球金属和采矿领域的领导者,其为客户提供金属和采矿工程(包括:冶炼、热成形、冷轧、钢和铝、散料处理等等)产品和技术,是该产业具有创新性、可靠性、和可持续发展性的合作伙伴。
➤检测需求
本次Tenova需要检测的是一台位于其意大利公司的高精度三轴机床,用于在一些特殊高端制造领域部件的精密加工。此次加工任务,由于其客户需要在短期内使用这批部件,故而在保障加工质量的同时,对于加工效率的要求也很高,这就使得这次的加工任务更具有挑战性。
在开始制作这批精密部件之前,Tenova需要对作业机床进行精度的验证,以保障成品质量、以及确保加工效率。
除高精度、高效率外,本次测量还有一个难点,即:受条件影响,现场工作空间狭小,留给检测设备的使用空间十分有限,通常需基于支架设置的检测仪器难以适用。
API解决方案
根据本次检测需求,API为Tenova完美适配了XD Laser 6D精密型激光干涉仪,为其提供兼顾高精度、高效、并可在狭小空间内工作的机床检测解决方案。
XD Laser 6D精密型激光干涉仪的适用,为Tenova的检测提供了如下保障:
1.超高的检测精度:标准型号的激光干涉仪通常可为使用者提供0.5ppm(0.5μm/m)的检测精度,而API品牌XD Laser系列激光干涉仪除提供标准型号外,更可为用户提供高精度0.2ppm(0.2μm/m)的精密型型号,轻松满足对精度有着极致要求的尖端制造业及实验室的检测需求;
2.极高的检测效率:本案适用的XD Laser 6D型号激光干涉仪,一次安装即可实现6个机床误差参数(即:X、Y、Z、偏摆角、俯仰角、滚动角)的同步检定,实测效率较一般激光干涉仪提升80%,是实施机床校准保质高效检测设备的首选;
3.广泛适用于各种作业环境:XD Laser系列激光干涉仪,提供了最佳的光路设计,主机小巧紧凑,即可以像普通激光干涉仪一样配合三脚架使用,也可以在机床工作台或周边结构上吸附使用,即便是狭小的使用空间,也可以正常工作,表现卓越。
图2:Tenova检测现场XDLaser激光干涉仪在狭小工作空间内实施高精度检测作业
➤结论
本案中,XDLaser6D精密型激光干涉仪,以其超高检测精度、同步实现6个误差参数检测、可适用于狭小作业空间的特性,为Tenova高精度机床的检测提供了完美的解决方案,得到了客户的充分认可和赞许。
图3:API机床校准解决方案(左上:Swivelcheck角摆检查仪、左下:球杆仪、右上:Spindlecheck主轴分析仪、右下:VEC空间误差补偿技术)
API机床校准解决方案
API品牌创立于1987年,至今具有超过35年的高端制造业精密测量和机床检测领域的技术积淀。除XD Laser系列激光干涉仪外,API机床校准解决方案(MTC–Machine Tool Calibration)还为您提供(如图3):可解决包含ABC角的机床所有转角误差问题的Swivelcheck角摆检查仪、对主轴动态及热变形误差实时监测分析的Spindlecheck主轴分析仪、CNC动静态精度快速诊断的球杆仪、以及可快速实现大型多轴机床标定的VEC空间误差补偿技术。API是您可信赖的精密坐标检测及机床/机器人校准产品与解决方案的理想合作伙伴。
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(API公司 )
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