当航空研究所遇上小孔批量检测，海克斯康Leica这款自动化设备帮了大忙

总部位于卫奇塔州立大学内的美国国家航空航天研究所（简称NIAR），专注于飞机产品的专业设计和测试服务，是一家全球领先的飞机制造实验室。NIAR一直致力于通过使用最先进产品技术，来解决航空航天领域所面临的各种制造难题，引领了许多航空制造高科技的发展。

如小尺寸的孔或槽类的小型特征，是各种大型加工部件中的常见元素，航空航天领域尤为常见。针对此类特征的现有检测方法，往往速度慢，精度低，包括NIAR在内都为如何快速准确地检测这些特征而头痛不已。

AAC绝对相机自动测量系统

海克斯康为NIAR推荐的AAC绝对相机自动测量系统，正是针对小型特征检测，而专门设计的自动化解决方案。该方案将高精度拍照技术，和Leica 绝对激光跟踪仪AT960的定位及控制技术，进行了完美的结合，可在不影响精确度的情况下，实现对铝、钛、碳纤维复合材料制件上，诸如钻孔之类的小特征的高速批量检测。其最大测量范围可达60m，具有出色的细节获取能力，即使是测量直径小于毫米的小孔也能保持精度。

高分辨率自动扫描

该系统采用Leica T-Scan 5激光扫描测头进行高速数据采集，采集速度高达330束激光线/秒，可精确还原工件数据细节，满足高精度测量需求。

高速特征测量

AAC绝对相机传感器与机器人结合，可快速、精确地完成小特征的批量检测，最高数据采集速度可达100mm/秒，并可通过测头自动更换架系统，提高系统的测量效率和灵活性。

高精度大部件检测

系统即使面对亚毫米级直径的钻孔，也能实现高精度测量。Leica AT960绝对激光跟踪仪稳定可靠，与Leica T-Mac传感器组合使用，可为该系统提供全局定位，实现最大60m的测量范围，满足各种大部件的高精度检测需求。

专业软件分析

采集的数据可通过定制的Explore AAC软件进行自动处理，并可与主流检测软件相兼容，实现全面检测分析和专业报告输出。

AAC绝对相机自动测量方案，性能和精度稳定可靠，是使用机器人对大型航空部件进行高速检测的关键工具，能有效解决微小特征的批量测量问题。该方案不仅可以大幅节约时间和成本，还能提高终端产品质量，目前已经得到了包括NIAR在内的诸多专业航空用户的认可。

（慧心智造 海克斯康制造智能）

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