自动化、智能化工厂车间中,装备自动流转,机械流畅运行的背后有数据的驱动支持,更有自动化硬件装备的完美配合。其中,工件在不同工序的流转衔接就需要上下料完成。恰当的上下料解决方案能够显著地减少辅助工时,减轻操作人员的劳动强度。
精密测量是支撑制造质量的基石,三坐标测量机是实现精密测量的重要利器之一,随着制造质量的发展,三坐标测量机使用越来越广泛。上下料设备是三坐标测量机使用的好搭档,可以降低三坐标测量机操作要求,提高设备利用率。
手动上下料解决方案
手动上下料产品配合三坐标测量机使用,可以极大的提高测量效率,充分挖掘测量机功效,创造卓越价值。HEXAGON手动上下料产品丰富,形式多样,可以满足各种个性化使用需求,且产品定位精度高、人机工程设计合理、操作简便灵活、兼备安全性及实用性于一体,是三坐标测量机使用的“得力助手”祝您“一臂之力”。
图|手动上下料解决方案
滑道式手动上下料:结构简洁,易于操作维护,性价比高,可显著提高测量效率。
精定位手动上下料:实现高重复定位精度,降低测量操作要求,可满足快速测量要求。
小车式手动上下料:采用移动小车搬运工件,灵活性强,适用范围广。
转台式手动上下料:配置旋转双工位,一备一用,测量与上下料可同步进行,提高设备利用率。
多工位手动上下料:两工位到五工位选择多样,实现不同待检测工件可灵活切换,操作简单,满足多样化测量需求。
自动上下料解决方案
随着社会的飞速发展及人口老龄化的日趋严重,人力资源成本逐年提高,倒逼企业提高产线的自动化程度,以增强自身市场竞争力:
柔性化:系统可兼容多种工件检测,自动完成工件上下料和检测,并自动存储测量结果;
扩展性:自动化扩展接口丰富,支持外部自动化设备扩展对接,能够与MES系统等进行数据传输和通讯及定制化开发;
高效率:自动化检测单元系统自动完成工件上下料和检测,提高检测效率,降低人工劳动强度,可满足24小时全天候生产 ;
可追溯:检测完毕,自动化系统自动关联工件身份信息存储检测报告和检测,实现测量结果信息追溯。
电动/气动式单工位上下料
电动式单工位上下料
▲高效自动:可与机器人进行自动对接,实现工件的自动上下料、自动测量,提高检测效率和设备利用率;
▲专用夹具:实现批量测量零件时无需手动重复建立坐标系,工件到位后即可启动测量程序,减少对操作人员的技能要求;
▲安全可靠:在上下料工位进行工件的装载,最大限度保证人机安全。
气动式单工位上下料
输送线式模块化上下料
▲专用夹具:工件重复定位精度高,配合专用夹具,可以实现批量测量零件时无需手动重复打点建立坐标系,降低对操作人员的技能要求;
▲扩展丰富:可与机器人、自动料线、AGV等外部自动化设备进行柔性对接,提高检测单元的可拓展性;
▲柔性设计:模块化设计理念,系统柔性化程度高,兼容性强,自动化扩展丰富,易于安装维护;同时料线可横贯测量机台面,可应用于流水线上的零部件检测;
▲信息追溯:可集成扫码枪/RFID+PCC进行自动测量及测量结果的数字化追溯。
旋转式双工位上下料
▲双工位式:采用旋转双工位的方式进行上下料,配备两个托盘,一备一用,可大大提高测量机的利用率;
▲高效自动:托盘上料后自动旋转到位,重复定位精度高,配合专用夹具,在批量测量零件时可避免重复手动建立坐标系;工件到位后自动启动测量程序,提高了测量效率、降低了对操作者的要求;
▲直观可见:方案可配置HMI触摸屏及自动化控制系统、自动化管理软件,可直观掌握全局状态。
▲安全可靠:配置安全围栏、安全光幕、双手确认操作等多种安全防护措施,确保人和设备的安全性。
▲丰富选配:可配置机器人、料架等,进行自动上下料,自动测量,进一步实现全程自动化。
工厂车间的自动化流转来源于软件分析与硬件装备的完美配合,自动化上下料方案作为衔接环节将得益于软件硬件的支持,助力工厂更流畅,更优雅。
(慧心智造 海克斯康制造智能)
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