海克斯康方案｜揭秘齿轮齿条高效测量背后的新科技

在德国的CONTROL展上，有很许多创新技术方案展出，其中有一幕场景让很多人印象深刻，德国齿轮齿条制造商Atlanta看到齿轮齿条解决方案的展示，要求现场做一个500mm齿条的测试，而接下来的结果让大家震惊。

按照传统的接触式测量方式，完成该齿条的检测需要220s，而通过Leitz reference 测量机搭配HP-O非接触光学测头来检测同样的齿条，仅仅需要8s。

这样的结果让客户非常惊喜，作为著名的齿轮齿条制造商，Atlanta在展会现场就直接签单。

如此大速度差距从何而来？

耗时严重

— 传统齿条测量  —

传统的齿条测量是扫描齿条四个齿（轴向和径向）以确定齿形和侧面轮廓，并且需要通过在齿隙中集中或个别取点的形式，确定零件基准的节距和振摆。在这个检测周期中，四个齿的扫描需耗时20%，而节点扫描的时间可以占到80%。其检查时间明显长于周期时间，因此，接触式检查是样品检测的解决方案，而不是生产控制的解决方案。

灵活的解决方案

HP-O Hybrid光学传感器为齿轮制造商提供了一种最适合的解决方案，通过将高精度三坐标测量机、干涉和可变高速扫描（VHSS）技术与专业计量软件的结合，制造商能够将测量周期时间缩短75％。

光学传感器提供速度和准确性

通过沿齿条单轴运动的形式，光学传感器可以捕获齿条的轴向轮廓，从而在扫描过程中提取节点。相较于接触式测头的每秒一点，光学测量系统每秒可以捕获高达1000个点，从而消除了节距测量这个严重耗时的问题。

独特复合设计不同测针快速切换

HP-O Hybrid光学传感器可以在一个程序中完成光学测头与触发测头的即时转换。干涉光测距传感器，分辨率为0.003微米，光斑直径为0.011mm，它可测量光亮的表面，对环境光线的变化也不敏感，是生产环境中捕获高密度数据的最佳选择。

硬软全面结合真正实现生产同步

为了充分挖掘HP-O Hybrid传感器的潜力，需要选择适当精度和动态的三坐标测量机及专业软件搭配。光学传感器可用于单点扫描或连续扫描模式，与接触式解决方案仅捕获传感器聚焦范围内的表面点不同。光学传感器可以快速编程，捕获零件特征，从而最大限度地缩短周期时间。

Leitz Reference HP、HP-O Hybrid传感器和VHSS技术与QUINDOS计量软件的结合为更精确的计量铺平了道路，它与多位置夹具、托盘装载机和自动化系统一起使用时，可以实现生产同步化。

详细信息，请致电 400 6580 400，或登录 www.HexagonMI.com.cn。

（海克斯康创新资讯）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@blueai.net.cn。