挑战:完美的测量结果
Sandvik技术部门的机械工程师Mario Peter每次测量CoroMill 177滚刀时都有很多疑虑。“哪个地方不太对,”他回忆道。他们花了一些时间才发现问题所在,这是因为当时用于铣削齿轮的工具仍在开发中。而且,CoroMill滚刀是定制部件,每个特殊模具的嵌入物测量值都不相同。但即使在已知误差的零件上,测量结果也显示非常准确,这促使机械工程师去寻找原因所在。经过广泛的测试后,他们发现切割模具的硬质板材在红宝石测针上形成了凹槽。尽管肉眼不可见,但这会影响到测量结果的准确性。
Mario Peter检测CoroMill 176滚刀
解决方案:钻石测针
Mario Peter从蔡司工业测量中获得了建议,这使得有误差的测量问题已成为过去式了:蔡司专家建议他尝试钻石测针。该测针标签价为1,000欧元,Peter起初犹豫不决—测针必须耐用才能证明投资的合理性。尽管每个月都需要更换红宝石测针,但这只花39欧元。“测针的更换物有所值,”Peter表示。蔡司MMZ-T上所使用的钻石测针已有四年之久了,尽管它所在位置与红宝石测针当时显现出的磨损位置相同,但至今没出现任何可见的磨损迹象。
CoroMill 176的质量检验。由于采用了钻石测针,嵌入物的锋利边缘不会损坏测针。
优势:绝佳的品质
由于严格的质量要求,客户通过Sandvik Coromant的滚刀实现了DIN 8和DIN 9规定的齿轮质量。根据滚刀,公司客户需要B级质量,这意味着汽车齿轮箱中齿轮的公差介于2微米,大型风力涡轮机中齿轮的公差超过10微米。然而,许多测量值不仅仅要满足B级要求,还有A级甚至AA级的要求。“这一结果正是因为使用了钻石测针,”Peter说道。
穿过CoroMill 177滚刀切割边缘的钻石测针
关于Sandvik Coromant
Sandvik Coromant是金属加工行业全球领先的模具、模具解决方案和专业技术供应商。凭借在研发方面的大量投资,这家瑞典公司与汽车、航空航天和能源行业的客户一起创造了独特的创新成果,并制定出新的生产力标准。Sandvik Coromant拥有8,000名员工,并在130个国家设有代表处。作为Sandvik加工解决方案部门的一员,Sandvik Coromant隶属于Sandvik集团。该公司位于图林根州Schmalkalden的工厂曾经是东德一家组合模具厂,目前拥有250名员工。
(蔡司)
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