压铸作为一种现代化的金属铸造工艺,其利用模具型腔对熔融状态的金属施加高压成型,与其它铸造技术相较,压铸的表面更为平整,并拥有更高的尺寸一致性,然而不规范的操作及参数不可避免产生种类众多的铸件缺陷,包括形状及尺寸超差、气孔、缩孔、夹杂、疏松及裂纹等,其原因涉及压铸机性能、压铸工艺参数设置、压铸模、压铸件设计及操作、材料等多样化因素。
本次在线研讨会将结合压铸缺陷检验现状及大趋势,通过蔡司对于塑料、金属和复合材料组件的检测的丰富成功案例分析,探讨铝压铸件质量控制技术。利用蔡司高通量的工业CT技术进行在线过程控制,有效阻断质保及生产全过程质量异常并快速追溯缺陷信息,只须数秒时间即可完成一次扫描,使得尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形在最短时间内得到识别、剔除及隔离,从而达到精细质量控制及提升企业市场竞争力之目的。
讲师介绍
韩定中先生
全国产品销售经理
现任卡尔蔡司(上海)管理有限公司工业质量解决方案全国产品销售经理,全国产品几何技术规范标准化技术委员会委员(SAC/TC 240)。
自2014年以来,参与包括X射线三维尺寸测量机等多项产品几何技术规范(GPS)国家标准的讨论、制修订等工作。组织及参与于2016年ISO/TC 213“产品几何技术规范(GPS)”第41届全会及工作组国际会议。
专注于工业CT系统、超高精度坐标测量机及大型测量机等产品, 并多次做关于测量技术及行业质量解决方案的演讲。
(工业质量解决方案 )
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