雄克：加工更高效 生产更智能

2019年4月15日，本年度规模最大的机械行业盛会CIMT2019在北京中国国际展览中心正式拉开帷幕。雄克用一系列创新产品技术和高效加工方案，为观众们充分展示了自动化、柔性化加工工艺的无限魅力。在展会现场，雄克销售经理王炎先生对本次带来的新产品做了详细介绍。
        王经理介绍说：“雄克作为液压刀柄行业的鼻祖，不断更新液压刀柄的工艺和技术。本次展会展示了全系列的液压刀柄，分别有：机械刀柄、经济型液压刀柄、精加工液压刀柄及最新智能化液压刀柄。其中全新iTENDO智能液压刀柄，标志着雄克在金属切削数字化领域取得了里程碑式的突破。此款智能液压刀柄，内部集成芯片，在加工过程中感知到刀具的震动，通过信号的回路传递给处理器，再回传给机床，进而优化切削的参数，避免震刀和异常情况产生。全新智能液压刀柄系列对于生产的优化和精度的提高有了更好的诠释。”
        另一款重点带来了全新机器人自动快换爪的集成系统。王经理表示：“此系统可以实现机器人在快速、高效、高精度情况下更换卡爪。完全实现了机器人自动化的生产。根据顶爪不同异型的情况可以实现同样一个卡盘进行多产品品种的加工。适用于小批量，多品种的生产加工。”
        从电子元件装配到汽车缸盖加工再到航空航天领域的精密装夹，雄克的零点快换夹持系统在提升加工效率方面发挥着关键作用。王经理最后介绍的是一款标准零点快换的升级版。此系列产品主要应用在航空大型工件的加工。传统的压板压块的处理方式会导致工件严重变形，后续需要人工修正。雄克推出的3D模块零点快换产品，极大减小加工中工件产生的变形。随着加工过程中应力逐步释放，达到最后精加工要求。模块分布是根据工件的大小来决定的，此外还可以定制内板支撑的结构，防止产品变形。达到柔性化、可定制化加工的要求，适用于多种航空零部件加工的产品。

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