案例分享：蔡司COMET，驱动JP3D TecVision
创新3D模型

"蔡司COMET 具有简捷灵活、精准、快速的质量保证过程，其逆向工程允许制造3D模型，配合简单易用的高性能软件平台colin3D，生成精准度高的测量报告。借助3D传感器蔡司COMET，我们可以对客户的咨询做出快速反应，并使之成为现实。这为我们和我们的客户节省了时间和金钱。"

——JP3DTecVision GmbH & Co. KG的增材制造部门负责人Roman Lengsdorf博士

在德国东南部的施特劳宾镇，创新不仅仅是一个流行语，它渗透在整个公司的商业活动领域。JP3D TecVision是JP Industrieanlagen GmbH的子公司，该公司在特殊机械制造、自动化和机器人领域已经成功运营了20多年。JP3D TecVision成立的目的旨在专注于创新制造技术和开发新的商业模式。自2016年以来，其开始专注于增材制造方法，并在生产过程中使用蔡司COMET。增材制造部门负责人Roman Lengsdorf博士认为增材制造无疑是未来的技术，决定投资未来。

△3D打印的金属铰链有点挑战性：许多角落和不同的层必须完全正确。

△测量报告必须确认距离和尺寸是否正确。JP3D TecVision使用蔡司COMET检查零件。

△蔡司colin3D软件中的假彩色比较显示该组件是否在公差范围内。在这张图片中一切都很好。  

△蔡司COMET创建了一个3D模型，这样扫描的组件可以用一个精确的点云显示出来，然后进行检查。

目前，蔡司三坐标测量机ACCURA的接触式测量给JP3D留下了非常好的印象。JP3D TecVision希望使用光学测量系统来保证质量。Lengsdorf第一次看到蔡司COMET时就被它打动了。通过每秒捕获125万像素，光学条纹投影仪可以在保证精度的情况下快速捕获数据。Lengsdorf说："我们以高质量组件的形式将这些好处传递给我们的客户"。他还透露母公司不止一次使用蔡司系统。在这里，系统的移动性让它在竞争中占据优势：将它从一个生产大厅运送到下一个生产大厅是轻而易举的事情，并且在快速校准后就可以使用。

"质量和服务是我们的首要任务。"Lengsdorf说。在JP3D TecVision，服务也意味着为客户承担特殊的挑战，比如为一辆旧Vespa重建保险杠。"我们在使用蔡司COMET进行逆向工程应用方面非常成功，"Lengsdorf说。已经损坏并且不再制造的零件可以用传感器扫描，并使用软件编辑。这样，零件甚至可以通过消除弱点来改进。"蔡司系统非常快速，我们可以在45分钟内扫描保险杠。有了这个精准的文件，我们能够立即开始并呈现结果。当然，我们的客户印象非常深刻。"

"3D打印过程的一个主要好处是它可以自动运行。因此，如果我有一台机器在夜间运行，第二天时就会生产出成品零件。"部门负责人表示。我们决定不再使用金属制造保险杠，因为它只是一种装饰性的元素，并尽可能降低成本。这在光学上没有区别，因为后来在塑料印制部件上镀了铬。

△逆向工程使工程师能够专注于所有微小的细节：Roman Lengsdorf是该部门的负责人，他和他的同事使用3D模型检查最佳制造。

△在镀铬之前，他们确保印刷的塑料零件——旧Vespa的保险杠——在形状、外观、尺寸和其他细节上与原件相同。

金属打印最常用于必须极其稳定、持久且具有特殊功能的零件。喷嘴是一个很好的例子：内部变得非常热，这就是为什么冷却盘管集成在组件中以确保恒温的原因。印刷3D金属零件的金属粉末层层堆积。激光束将组件的轮廓精准地融合在CAD文件中定义的那些区域中。"增材制造部件极其稳定，事实证明它们的密度约为传统制造产品的99%。"Lengsdorf说。

△准备使用金属3D打印机，其可以制造出与传统制造方法等同的增材制造部件。

△使用金属粉末时，职业安全至关重要。没有穿戴防护服和面罩，员工不可以接近打印机。

△增材制造可以制造各种各样的组件，所有这些都是定制的，精确满足客户的需求。

△JP3D TecVision的增材制造部门负责人Roman Lengsdorf说：“我们的蔡司3D扫描仪是对未来的投资。”

Lengsdorf仍然认为这项新制造技术存在一些障碍：设备昂贵，没有足够的员工具备必要的技能和资格："3D打印需要你彻底进行创新思考。直到有了成品零件，才可以对现有的一大块材料进行铣削或车削。相反，你一层一层地创造一些全新的东西。增材制造很像儿童建造沙堡，尽管一次只能用一粒沙子。这需要创造力以及空间和逻辑思维。"例如，从哪一侧构建零件至关重要，就像有效使用构建板来同时打印尽可能多的零件一样。该行业刚刚开始培训下一代合格员工："目前正在开发新的研究课程，"Lengsdorf解释说，他的声音充满了激动。同时，他也为他的员工感到高兴："他有必要的好奇心，并对采用创新材料和方法进行实验感到兴奋。"

这些品质是非常必要的，因为趋势显而易见。将越来越多的功能集成到单个组件中会增加几何复杂性。拥有自然科学背景的Lengsdorf预测说："我们将用仿生设计制造越来越多非常轻的零件。"出于这个原因，他和他的雇主JP3D TecVision都相信，"鉴于市场上无数的机会，增材制造商业模式将继续增长。"而增长正是JP3D TecVision GmbH & Co. KG所计划的。该公司打算在未来三年扩充员工人数。对于Lengsdorf来说，可靠、强大的设备是过程的关键部分："借助蔡司COMET，我们发现了一种驱动我们不断创新向前的工具。"

相关阅读

（蔡司工业测量）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@blueai.net.cn。