协鸿工业与雷尼绍合作 实现“人机界面”智能化

在工业4.0的大趋势下，

各个制造企业都在积极迈向智能制造之路。

但选用高质量且性能稳定的机床依然是精密铸造与加工的基本需求，机床智能化操作更是以减少人为错误、提升生产效益为必要条件。

智能化“人机界面”

协鸿工业

作为著名数控机床制造商，协鸿工业股份有限公司坚持研发高质量机床，近年更是投入资源研发智能型控制器。它与雷尼绍合作研发图形用户界面（GUI）软件应用在HartrolPlus控制器上，还安装了雷尼绍的Set and Inspect（设定与检测）及Reporter机床应用程序，让用户赢得了自动测量及大数据收集优势，使机床操控及人机互动更简易直观。

智慧型控制器Hartrol Plus安装了Set and Inspect，操作更简易

协鸿生产全系列大中型三轴及五轴数控机床，适合航空航天、汽车、电子产业等制造应用。协鸿工业智能研发部经理林宝顺先生说：

“如今客户加工的工件越来越复杂。由于车间人手不足，工厂往往要求加工中心的操作越简单越好。套用SteveJobs博士的话说‘我讨厌傻瓜，但我设计出来的产品连傻瓜都会用’，协鸿一样十分重视‘人机界面’智能化概念。Hartrol Plus智能型控制器就如智能手机一样简单易用，安装雷尼绍Set and Inspect机内测头测量等应用程序，以图形化界面指示操作人员执行如工件设定、工件检测等测量任务，员工不用硬记机器码指令，大幅减少数据输入错误与程序设定时间，最高能提升20%的加工效率。”

Set and Inspect非常适合无测头测量经验的操作人员使用。操作人员只需从图形化选项列表中选择测量循环，剩下的部分交由Set and Inspect应用程序处理。

雷尼绍帮助校准数控机床特性及精度

协鸿超过95%的铸件都自行加工生产，包括机头、主轴等关键零部件，在进入装配线前均使用雷尼绍PH20五轴测座验证精度，为组装做好准备。五轴机床的定位精度误差需控制在±6 µm以内，XL-80激光干涉仪系统可用来测试机床的定位、线性和角度误差。

机床的电控精度亦同样不容有失，协鸿利用雷尼绍QC20-W球杆仪系统以不同运动速度进行交叉检验，确保机床XY轴的匹配性，且严格将误差控制在5 µm以内。

每台协鸿数控机床不单在出厂前接受100%激光检验和使用球杆仪系统进行性能诊断，还会拿客户工件进行加工验证，然后使用雷尼绍OMP40、OMP60或RMB60机床测头进行加工工件精度测量，各项检测都是以确保生产高质量数控机床为目标，绝不妥协。

OMP400 高精度机床测头

优使用Axiset Check-Up进行回转轴中心检测的优势

“我们推荐用户在安装机床后用雷尼绍Axiset Check-Up进行回转轴中心检测。用户的厂房条件与协鸿的生产条件有所不同，机床在运输途中或安装时可能出现精度误差，AxisetCheck-Up的自动校正让机床保持高精度。”林经理说道。

机床在使用一段时间后也会出现老化问题，导致加工精度不良。协鸿建议用户每6至12个月使用Axiset Check-Up为机床进行常规检测，以确保加工工件精度保持一致，维持高生产力。

合与雷尼绍合作无间，共同成长

协鸿早在20多年前便开始使用雷尼绍测量方案，多年来合作无间。协鸿努力不懈地研发，更籍由发展智能型控制器+智能功能+i-Factory及Robocell，实现无人化加工的智能制造概念；雷尼绍亦不断推陈出新，为行业提供改良更新的测量产品。

（Marketing 雷尼绍中国）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@blueai.net.cn。