3D打印技术应用越来越广泛，3DP技术是否值得关注？

据知名市场研究公司MARKETSANDMARKETS(M&M)发布的一份调查报告显示，3D打印技术市场的全球规模自2016年的2780万美元，在2021年有望增长至1.315亿美元，期间的复合年增长率将高达29.6%。市场的火爆引发了无数人对3D打印技术的兴趣，但是苦于3D打印发展时间长，技术类别多，不知如何下手。小编这里为大家整理了主流的几类3D打印技术，你想知道的这里都有。

 一．激光选区烧结/熔融（SLS/SLM)

SLM技术的思想最初由德国Fraunhofer研究所于1995年提出，基本工作原理是通过激光束对熔化基板上的粉末层层加工，直到整个零件加工完毕

主要材料：塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末

优点：无需支撑即可制备复杂零件。

缺点：因受到粘接剂铺设密度的限制，导致部分3D技术制品致密度不高。

二．三维印刷工艺（3DP）

3DP技术最早由美国麻省理工学院EmanualSachs等人开发。3DP技术主要是通过喷头喷出的粘结剂将粉末粘结成整体来制作零部件。3DP技术改变了传统的零件设计模式，真正实现了由概念设计向模型设计的转变。作为目前3D打印技术领域最具生命力的新技术之一，3DP技术受到普遍关注，其中研发有中国首台自产喷头砂型3D打印机风暴S800爱司凯科技股份有限公司，致力于运用3DP技术发展工业级生产的大型3D打印机的努力，尤为值得关注。

主要材料：石英砂、陶瓷粉末、石膏粉末、聚合物粉末等粉末类耗材

优点：无需激光器等高成本元器件，成本较低，且易操作易维护；加工速度快；可打印彩色原型；耗材和成形材料的价格相对便宜，打印成本低。

缺点：发展时间短，相关技术国外垄断较为严重

三．熔融沉积造型（FDM）

这类3D打印技术由美国学者ScottCrump于1988年研制成功，以热塑性丝状为原料，通过可以移动的液化器熔化后喷出，逐线逐层地堆积出部件。

主要材料：聚丙烯、ABS铸造石蜡等

优点：成本低、结构简单、原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染。

缺点：成型速度相对较慢、喷头容易发生堵塞，不便维护。

   四．光固化快速成型技术（SLA)

SLA技术是通过激光的扫描曝光实现单层的固化。通过紫外激光束，按照设计好的原件层截面，逐点固化，由点及线，由线到面，通过升降台的移动，层层叠加完成三维打印。

主要材料：液态光敏树脂等

优点：成型精度极高；零件烧结后致密度较为良好。

缺点：后续处理麻烦；二次固化问题严重。

目前在3D打印技术相关企业数量上，我国已经可以媲美国外企业，但是在综合实力方面，仍有很大的差距。但是近年来，在爱司凯科技股份有限公司等优质行业从业者的努力下，这种差距正在逐渐缩小，3D打印技术已经开始走进中国各个领域，促进产业升级转型。

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