蔡司 案例分享：工业CT协助宝洁公司完成塑料精密测量
在设计、制造被市场供不应求的今天，我们的生活在不断地被改变着。以家电业为例，原来产品更新换代的周期约为13个月，如果周期能够缩短到1个星期，用户粘度会发生怎样的变化？品牌的竞争力又将迎来哪些新机遇？而最大的问题是——谁又能为周期如此大幅度的缩短带来绝对的保障？
日用消费品如牙刷及剃须用具必须满足日益提高的设计与品质要求，更短的产品周期，这就意味对产品开发与生产流程提出了更高的要求，传统的测量技术已然不能完全满足其严格要求，宝洁（P&G，包括旗下的博朗）公司成功借助于蔡司METROTOM 高性能X射线断层扫描（CT）测量技术在极短时间内开发出高品质的产品并成功实现批量生产！
背景及挑战
小家电包括电动剃须刀，牙刷，吹风机等皆须满足宝洁公司的高品质标准，且外观新颖，各类产品由不同材料组件装配而成，但在模具开发阶段的主要挑战在于研发出拥有精巧外形的塑料组件并实现完美地装配，从而令购买宝洁产品的顾客皆可体验其高品质的外形轮廓及无功能瑕疵等优势。鉴于大部分产品的产量高达成百万，一旦此类组件开始批量生产，设计及制程缺陷的调整将极其昂贵，因此在产品开发阶段根据品质要求使用精密测量技术从而顺利进入量产阶段，其重要性不言而喻。
解决方案及品质提升
具有复杂外形的零部件同时也增加了传统接触式或影像测量的难度及耗时的流程。因此，宝洁位于德国的质量创新中心不断寻求进一步提高产品质量及最短的时间获取最多产品尺寸与品质信息量的解决方案，传统的接触式与影像测量无法获取产品内部几何形状与精确自由曲面信息，更不能实现非破坏性地分析材料的孔隙率，更重要的是破坏性的检测不但耗时且将导致此样品不可用于之后的测试流程。
洞悉内里
在马斯先生看来，蔡司METROTOM CT 扫描技术是满足宝洁要求的最理想精密测量技术，“不仅如此，CT 扫描技术令你可以窥视制品内部，这在过去非常困难，传统的做法是使用合成树脂覆盖于样品外部并逐层剖切分析。”而由于缺陷通常位于特殊或边缘位置，实际仍无法确认缺陷的原因。
借助蔡司的METROTOM CT 扫描测量技术后，耗时复杂的流程将不再必要，产品可快速进行CT 扫描，同时结果可在三维体素数据中进行可视化快速评定，无损几何量测量及缺陷分析，也可用于装配检查，若零件有任何失效，通过CT 扫描也可以快速确认故障原因及装配、材料，生产与设计缺陷。简易明了可操作性强，工程人员可更好地参与进产品开发流程。同时，扫描及测量数据可存档为数年后的检测与溯源分析提供依据，复检及使用。
解锁未知潜能
难以置信的测量系统不断提升了宝洁公司质量部门的检测能力及可能性，进一步加强了设计，开发与生产部门更是与质量创新中心积极交流，解锁METROTOM 可提供的一切功能。他们都惊叹于蔡司METROTOM CT 扫描技术的透视测量功能无异于神奇的魔术！
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