蔡司将其解决方案的组合扩展到计算机断层扫描。
计算机断层扫描已成为现代测量技术领域的重要部分。为了扩大METROTOM系列产品的应用领域和提高效率,蔡司开发人员专注于用户和整个测量过程。最近的创新持续推进自动化流程并确保连续的数据流,二者对于未来在“智能工厂”中的机器操作必不可少。
通过METROTOM 800系统的新的改进功能,蔡司将推出一款具有大功率X射线和快速扫描的中型CT测量机。自动更换过滤器是这些新功能中的一项。这确保了更高的便利性,并防止了应用错误。
ZEISS_METROTOM_800
这些过滤器提高了图像质量,并根据扫描的组件类型而有所区别。目前,必须用手将其置于工件前方,并在控制软件中手动调整。有了自动更换过滤器功能,测量工程师可在软件中选择想要的过滤器,然后它就会被自动放在光源前方。该装置配备常用的过滤器,但也可以安装其它过滤器,以满足制造商的特定测量需求。该功能正是那些希望提高便利性和可靠性的公司所需要的。
通过“蓝线”进行无应力测量
“我们不只为客户提供工具,看他们如何操控,”计算机断层扫描产品管理高级总监Petra Schmidt说。“我们的目标是为客户提供精心考虑的成套解决方案,并进行特定的测量作业。”为此,蔡司不仅持续开发其CT测量机(CT),而且Schmidt和她的同事还致力于软件和配件,使客户的CT测量过程流畅、用户友好且高效。例如:ZEISS NEO insights是一款创新产品,已于Control 2017首次向公众展示。该软件可对创建的3D数据进行人工分析。为了使客户操作尽量简单,该软件极易使用。“该软件可指导用户逐步操作,直到获得结果。蔡司将其称为‘蓝线’,”Schmidt说。通过Click & Pick功能,操作员可在几何形状上点击。然后程序自动识别并获得这些几何形状,以备后用。
该蓝线不仅通过各个应用运行,而且确保可用于所有测量系统:“我可以使用ZEISS NEO insights评估通过METROTOM获得的测量数据,还能将其轻松传输到ZEISS CALYPSO,或用我们专用于塑料公司的特殊软件“Reverse Engineering”进行进一步处理,”Schmidt说,“我能用PiWeb生成报告。”CT产品和数据无缝且透明地集成到蔡司的整个测量技术和解决方案中—完全符合“智能生产”。
设置时间更快
除了进行CT扫描时比三坐标测量机节省时间外,各个配件也显著加快了这个过程。例如:蔡司是唯一通过开发将工件固定和定位到旋转台板上的系统外部并优化装载过程的供应商。设置台是离线编程站的最佳补充,操作员可使用它指定METROTOM OS控制软件的具体程序。直观的用户导航,让使用该程序设置测量参数更简单。2016年9月发布后,操作员可使该软件自动设定扫描参数。“这样能产生高质量的图像,即使用户不懂太多测量知识。”Schmidt说。配件(TomoStage碳纤维塔)可以同时扫描多个工件,而且不会对软件带来任何困难:METROTOM OS将获得的3D体积数据单独输出,用于进一步加工。
该软件可在ZEISS CT系统上对任何型号的工件进行高精度的外部和内部结构测量。集成的校正方法可提高图像质量并确保多材料的优化,即该软件可补偿X射线图像中可能出现的人工假象。
还有一种解决方案能进一步减少停机时间,同时使用METROTOM 800 225 kV提高测量过程自动化的水平:自动工件进给。“虽然自动化输送带并不是新鲜事物,但它并不是标准产品,”Schmidt说。它能进行全自动扫描(包括整夜),减少所需的人工并大幅提高效率。“效率是我们在开发阶段考虑的一个方面,”Schmidt补充说。
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