为了保证其医疗技术产品的质量,位于德国科堡的塑料加工业者GAUDLITZ公司搭上尖端测量技术的列车。这家中型企业公司是蔡司公司的试点客户,已经在许多方面引进最新推出的测量程序和机器。
“没有高精度的桥式三坐标测量机,我们就无法满足我们客户的要求,”GAUDLITZ公司开发部主任Walter Franz先生说。这家塑料加工业者在其公司历史中不断更新其测量技术。
GAUDLITZ公司改变中的挑战
GAUDLITZ公司在1980年代开始使用越来越多含有玻璃纤维的材料。然而,这类的工件在注射模具中冷却时,在各个方向出现变形的情况。为了确保工件仍然能保持其所需的形状,GAUDLITZ公司必须能预测这种变形,并相应地调整注塑模具。这需要高精度的桥式三坐标测量机,否则无以为功。这家中型公司在1990年代面临了下一个挑战:由于产量增加,测量技术几乎就要成为真正的瓶颈。
接下来的几年中,某些创新的塑料加工对测量技术的要求也发生了改变。例如,零件的形状变得越来越复杂,他们更多的希望查看复杂零件和组件的内部结构及装配以及鉴定部件存在的缺陷,如腔体内部或评估各种组件之间的相互影响等。当时测量技术人员对如何探测工件的内部并没有别的选择,只能将工件浇铸进树脂铸模中,然后将其切割成小件。这个方法不仅劳动强度大,而且由于制模加热切割部件可能会导致工件变形,影响测量结果。
蔡司的方案:从ZEISS METROTOM 1500计算机X射线断层扫描仪
GAUDLITZ公司1988年决定购买ZEISS UMC 850桥式坐标测量机。这台机器比其先前的机器准确许多。这台机器持续地扫描工件表面,而非从逐点测量的平均值导出工件的形状和位置。
1995年,为了迎合越来越快速的测量要求,GAUDLITZ公司购买了一台蔡司测量机。这家公司作为试点客户,引进了ZEISS PRISMO VAST桥式三坐标测量机——这个新的发展是塑料加工业结合测量速度和精度的头一回。然后在2007年,GAUDLITZ第二次成为蔡司的试点客户:ZEISS METROTOM 1500计算机断层扫描使得该公司无须破坏工件而能由外往内进行测量。
GAUDLITZ公司的收益:精度提高,测量时间降低
一贯采用先进的测量技术,使得GAUDLITZ公司不仅能保证其产品的高质量,而且也成功地降低75%的测量时间,还大大减少了其工具开发的支出。最重要的是那些桥式三坐标测量机使得该公司能够开发出全新的产品。
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