中国的制造企业目前正面临着深入的产业升级。一方面全球市场、特别是中国本土的机械加工的需求处于深入调整阶段,需求不振;另一方面低端太多过剩产能及规模赢需压缩,产业前景急需升级。日益提升的劳动力成本的压力,如何提高机床有效工作时间,通过优化夹具节省加工成本成为目前各制造企业迫切关心的问题。
专注于技术革新驱动的产品研发,雄克公司适时启动“雄克公司协同效应”的战略,实现精密夹具技术与抓取系统完美协同。协同效应能够实现最大的生产力、最强的灵活性以及最高的工艺可靠性,换而言之,便是目前在中国市场中最为需要的各项要素。夹具技术和抓取系统兼容性的提升意味着更加高效且更加稳定的工艺流程,而这恰恰是雄克公司此举措的出发点。雄克的零点快换夹具系统在这革新举措的影响下,首先在内部生产的多品种中、小批量的制造上,从自动化向柔性、智能化生产的得以大批量的实践。零点快换夹具、随行工装、工序集成、机床夹具与机械手的复合,已经在多工序、大批量制造的发动机领域得到大量应用。零点夹持系统为加工、搬运、清洗、压装、测量提供了标准的夹持接口。同时,在3C行业,工序集中的大批量制造中,得以充分验证其有效性。对于风电行业的大型齿轮、箱体工件的车、铣、磨削等,零点快换夹具结合随行工装也被大量采用。
未来的市场不是产品的竞争,而是服务的竞争。雄克正在实现从产品制造到系统解决方案的转变,雄克在提供精密夹持解决方案的同时,更致力于把自动化程度的拓展和提高融入到以服务为导向的技术解决方案中。未来五年,雄克的战略就是“做高绩效的零部件供应商,而且要具备全面的服务体系”.“工艺保证前提下的最优成本控制”是企业发展中追求的永恒的课题,雄克正在与客户一道,在产品从低端向高端迈进,在从量到质的转变契机中,提升国内的工艺装备制造能力,藉此实现整个制造过程的成本最优化。
创新是雄克不老的法宝,2016年,雄克公司将尤其关注其独一无二的夹持技术能力。对于制造企业,没有任何影响能够像生产自动化一样带来如此多方面的机遇。雄克的研发继续深入在
-智能机电一体化,是指能够自动适应工艺要求,从而实现高灵活度的各种通用全能型零部件;
-高速应用,在生活消费品领域中没有应对成本压力的更有效方法;
-抓取系统为智能终端拓展网络化系统,或者能够彼此通讯且配备了更高水平系统的零部件。
2015年以来,智能制造受到前所未有的政策重视。《中国制造2025》、“互联网+”行动重点部署智能制造,提出大力发展智能制造,开展智能制造试点示范,实施智能制造重大工程等,重点推进制造过程智能化。
高山不弃粒沙,大海亦藏滴水。雄克中国的不断成长得益于与默默支持雄克的客户的荣辱与共。
对于德国雄克公司来说,最重要的问题是:我们如何能做的更好,帮助客户获得创新的思维,并将其成功地应用于制造质量改善和生产效率提升;创新的梦想和动力根源于问题,可靠、完美、性能以及先锋精神是雄克的理念基石。
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