当欧洲空间局 (ESA) 在筹备送出一个空间探测器用于宇宙旅行时,最首要的任务是:每一个细节上的精确。高精密金属光学制造商 LT Ultra 使用蔡司测量技术确保这样的精度。
挑战:纯粹的精度
在历时7年的太空旅程中,经历温度范围从零下 40 到零上 300 度 — 欧洲第一次水星任务肯定不会像在公园里散步那样轻松。因此,所有要用于这个2014年旅行任务的零件必须满足特殊的要求。这特别适用于进行行星表面绘制的测高仪。其组件中包括了反射板,这个铝制的部件将保护激光设备和望远镜免于太阳的照射。位于德国 Herdwangen-Schönach 的LT Ultra-Precision Technology GmbH将使用超高精度车床和包含多个步骤的工序,生产这个仅有几十分之一毫米的反射板上的部件。
该公司专业从事超高精度机械的制造:具有精度达到纳米和亚微米级别的机械工具。然而,单单这样还是不够:“如今,如果没有相应的测量设备,要达到如此高精度的要求完全不可能。”LT Ultra 总裁 Richard Widemann解释道。
像反射板这类的零件使 LT Ultra的测量技术面临了巨大的挑战:薄壁组件有着非常敏感的光学表面,很容易刮伤,而且必须以几百纳米的精度进行测量。
解决方案:PRISMO ultra
PRISMO ultra 为了满足高精度和高敏感度的要求, LT Ultra 向蔡司购买了一台 PRISMO ultra 三坐标测量机 — 并带有特殊配置。标准的 PRISMO ultra 以 0.6 微米的精度进行测量。然而,即使是这个惊人的精度还是不足以应付像反射板这样的零件。
通过使用手工选定的组件,并非常小心地进行完美的装配,蔡司成功地将该测量机定制成了能够满足超凡的精度要求。此外,蔡司的专家们还特别优化了接触式探头控制器的控制参数,并针对这个特殊任务修改了软件设置。这样,接触式测针可以非常轻巧地接触工件,确保敏感的表面不被刮伤。
收益:高精度的在线测量
" “这台测量机是我们的一个里程碑。”Wideman一年后如此总结道。自从引入 PRISMO ultra三坐标测量机之后,LT Ultra 可在内部完成复杂几何参数的高精度测量。该公司已经不再需要依赖外部供应商,这在过去会大大减慢整个工序,甚至会因此丢失订单。LT Ultra如果不曾在测量机上进行投资,有谁知道其产品能去水星旅行。
公司介绍
LT Ultra-Precision Technology GmbH拥有70名员工组成的强大团队,是高性能金属光学、超精密机器、空气轴承组件和激光制导组件的领先制造商。成立于1995年,该公司的产品用于机场的行李扫描,也用于欧洲原子核研究机构新型粒子加速器的建造。该公司因此有着广泛的市场需求。
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